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1、三柱槽殼是三銷式等速萬(wàn)向節(jié)的重要零件之一,它是由杯形頭部和階梯式桿部所組成。其杯形頭部雖然可以采用數(shù)控銑床加工,但材料利用率低,加工效率低,且金屬流線纖維被切斷,影響其使用壽命,因此,宜采用精密擠壓成形的方法獲得成品零件形狀和尺寸精度。
本文基于DEFORM-3D數(shù)值模擬分析軟件,主要分析了三柱槽殼溫?cái)D壓的工藝過程,并設(shè)計(jì)了兩種三柱槽殼溫?cái)D壓成形方案,利用DEFORM-3D軟件對(duì)兩種三柱槽殼溫?cái)D壓成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬,并對(duì)兩個(gè)
2、方案進(jìn)行分析對(duì)比,最終確定了合理的成形方案。
基于剛塑性有限元模擬技術(shù),建立了三柱槽殼溫?cái)D壓成形的有限元模型,利用DEFORM-3D有限元軟件對(duì)三柱槽殼溫?cái)D壓成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了成形工藝參數(shù)對(duì)三柱槽殼溫?cái)D壓金屬材料成形的影響,得出了初始坯料溫度為800℃、擠壓速度為40mm/s、摩擦因子為0.1時(shí),金屬材料流動(dòng)性較好,模具填充飽滿,最大成形載荷較小,等效應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)分布均勻。同時(shí),本文的研究結(jié)果也能為三柱槽殼溫?cái)D壓及模具
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