高效、節(jié)能擠壓制粒成形技術(shù)研究.pdf

1、隨著飼料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,制粒機(jī)的需求越來越大,性能要求也越來越高,但目前制粒設(shè)備低產(chǎn)能、高能耗問題很突出,已成為制約國(guó)內(nèi)制粒機(jī)械裝備發(fā)展的瓶頸,極大地削弱了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。本文通過理論建模、數(shù)值模擬分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證對(duì)高效節(jié)能擠壓制粒成形技術(shù)進(jìn)行了研究,主要工作如下:
　　 (1)基于對(duì)制粒結(jié)構(gòu)和制粒機(jī)理的研究,建立了粉體單孔擠壓力學(xué)模型,確定了壓輥的受力區(qū)域,并建立了環(huán)模制粒扭矩模型和能耗模型。
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2、2)對(duì)設(shè)計(jì)的六種壓輥支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有限元分析,結(jié)果表明支撐結(jié)構(gòu)的剛性跟支承軸的位置、軸的截面形狀和截面面積有關(guān);只要采用合適的支撐方式,支撐剛性最多可以提高25％以上,有利于提高制粒穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
　　 (3)對(duì)?？字胁煌锪蠑D壓過程作了有限元分析,結(jié)果表明:長(zhǎng)徑比對(duì)擠壓受力有重大影響,采用合適的長(zhǎng)徑比可有效降低能耗。
　　 (4)對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行了模態(tài)分析,分析了不同模態(tài)下的固有頻率和振型;基于不同邊界條件和不同