靜電紡絲法制備雙組份金屬氧化物納米纖維及其應(yīng)用.pdf

1、金屬氧化物納米材料因其納米結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、界面或表面效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng)，使其在光電器件、傳感器、催化劑、功能復(fù)合材料等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。靜電紡絲技術(shù)是以靜電力作為牽引力來(lái)制備納米尺度的材料。在靜電紡絲過(guò)程中，將聚合物前驅(qū)體置于高壓靜電場(chǎng)中，當(dāng)電場(chǎng)力超過(guò)一個(gè)臨界值后，排斥的電場(chǎng)力將克服液滴的表面張力形成射流并在電場(chǎng)中拉伸，最終在接受裝置上形成無(wú)紡布狀的納米材料。采用靜電紡絲技術(shù)制備金屬氧化物納米纖維是近年來(lái)研究

2、的熱點(diǎn)。
　　本文采用靜電紡絲法制備了不同種類金屬氧化物納米纖維以及雙組份的金屬氧化物復(fù)合納米纖維，并將其應(yīng)用到介質(zhì)放電低溫等離子體法(DBD)法降解染料的過(guò)程中。主要進(jìn)行了以下工作:
　　以PVP（聚乙烯吡咯烷酮）和PAN（聚丙烯腈）分別與乙酸鎳、乙酸鋅、草酸鐵混合，作為前驅(qū)體溶液，采用靜電紡絲法制備(PVP/Ni(Ac)2+PAN)、(PVP+PAN/Zn(Ac)2)等納米纖維膜，確定了最佳紡絲工藝為:電壓15-16kV

3、，流量0.6mL/h，針頭與接收器間距15cm。靜電紡絲所得纖維膜經(jīng)過(guò)高溫煅燒，獲得ZnO、NiO納米纖維以及ZnO/NiO、NiO/Fe2O3復(fù)合納米纖維，采用紅外光譜分析、X射線衍射分析及掃描電鏡等手段進(jìn)行了表征。確定最佳煅燒工藝為:加熱速率15℃/h，煅燒溫度600℃，保溫時(shí)間400min。
　　研究了最佳工藝制得的金屬氧化物納米纖維對(duì)(DBD)降解染料廢水的促進(jìn)作用。染料溶液采用50mg/L的羅丹明B溶液。分別處理染液3m