靜電紡絲法制備雙組份金屬氧化物納米纖維及其應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、金屬氧化物納米材料因其納米結(jié)構特點,具有量子尺寸效應、小尺寸效應、界面或表面效應及宏觀量子隧道效應,使其在光電器件、傳感器、催化劑、功能復合材料等領域發(fā)揮重要作用。靜電紡絲技術是以靜電力作為牽引力來制備納米尺度的材料。在靜電紡絲過程中,將聚合物前驅(qū)體置于高壓靜電場中,當電場力超過一個臨界值后,排斥的電場力將克服液滴的表面張力形成射流并在電場中拉伸,最終在接受裝置上形成無紡布狀的納米材料。采用靜電紡絲技術制備金屬氧化物納米纖維是近年來研究

2、的熱點。
  本文采用靜電紡絲法制備了不同種類金屬氧化物納米纖維以及雙組份的金屬氧化物復合納米纖維,并將其應用到介質(zhì)放電低溫等離子體法(DBD)法降解染料的過程中。主要進行了以下工作:
  以PVP(聚乙烯吡咯烷酮)和PAN(聚丙烯腈)分別與乙酸鎳、乙酸鋅、草酸鐵混合,作為前驅(qū)體溶液,采用靜電紡絲法制備(PVP/Ni(Ac)2+PAN)、(PVP+PAN/Zn(Ac)2)等納米纖維膜,確定了最佳紡絲工藝為:電壓15-16kV

3、,流量0.6mL/h,針頭與接收器間距15cm。靜電紡絲所得纖維膜經(jīng)過高溫煅燒,獲得ZnO、NiO納米纖維以及ZnO/NiO、NiO/Fe2O3復合納米纖維,采用紅外光譜分析、X射線衍射分析及掃描電鏡等手段進行了表征。確定最佳煅燒工藝為:加熱速率15℃/h,煅燒溫度600℃,保溫時間400min。
  研究了最佳工藝制得的金屬氧化物納米纖維對(DBD)降解染料廢水的促進作用。染料溶液采用50mg/L的羅丹明B溶液。分別處理染液3m

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