基于多孔介質(zhì)模型的篦冷機內(nèi)部換熱分析及優(yōu)化.pdf

1、近現(xiàn)代以來，能源問題一直是全球關(guān)注的焦點，特別是在我國大力提倡“節(jié)能減排、低碳發(fā)展”之后，國內(nèi)也開始對各行各業(yè)施行了新的政策。針對那些傳統(tǒng)的高能耗高污染行業(yè)，推行了更嚴(yán)格的能源回收和污染排放的標(biāo)準(zhǔn)。作為高能耗高污染的水泥行業(yè)，有必要進行相應(yīng)的節(jié)能改造，以達到節(jié)約能源凈化環(huán)境的目的。篦冷機作為水泥生產(chǎn)線上重要的能量回收設(shè)備，是其中的重中之重。然而在過去的很長一段時間內(nèi)，人們對篦冷機的了解僅僅局限于實際生產(chǎn)經(jīng)驗，缺乏對篦冷機內(nèi)部能量回收的系

2、統(tǒng)研究。因此有必要根據(jù)篦冷機的真實尺寸建立篦冷機模型，運用計算機軟件對篦冷機內(nèi)部換熱過程進行仿真模擬，以探究篦冷機內(nèi)部真實的換熱規(guī)律，從而為篦冷機的技術(shù)改造提供參考。
　　本文選取了目前典型的3000t/d水泥生產(chǎn)線，結(jié)合篦冷機的生產(chǎn)工藝特點，建立篦冷機二維仿真模型，選取了相應(yīng)的物理模型，建立了相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，重點分析了多孔介質(zhì)模型的設(shè)置及相關(guān)參數(shù)的計算過程。本文以商業(yè)CFD軟件Fluent為平臺，采用動網(wǎng)格的技術(shù)，得到了篦冷機數(shù)

3、值模擬的結(jié)果，研究了水泥熟料與冷卻空氣之間的換熱過程，模擬并分析了篦冷機內(nèi)部的溫度分布及速度分布，通過對模擬結(jié)果進行分析，從而驗證了該模型的正確性。
　　在此基礎(chǔ)之上，本文還研究并分析了水泥熟料孔隙率、熟料平均粒徑、熟料料層厚度、冷卻空氣風(fēng)速以及篦床的推進速度等五個主要的熱工參數(shù)的改變對篦冷機內(nèi)部換熱的影響，揭示了這些參數(shù)對各出風(fēng)口空氣溫度的影響規(guī)律。最后運用正交實驗法對篦冷機多參數(shù)進行優(yōu)化，得出相應(yīng)參數(shù)的最佳運行數(shù)值。從而有針對