

已閱讀1頁,還剩70頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、該文在合理的假設前提下,以日產(chǎn)1000噸熟料的篦冷機為研究對象,建立了篦式冷卻機內部換熱的數(shù)學模型,開發(fā)出用于該模型計算的Fortran程序,并利用現(xiàn)場實際標定結果對模型的合理性進行了驗證.利用該程序研究了驟冷區(qū)篦下風速、后冷卻區(qū)篦下風速、篦床推動速度、熟料顆粒粒徑和床層空隙率等因素對篦冷機工作特性的影響.通過對計算結果的分析,得出了如下結論:●驟冷區(qū)和后冷卻區(qū)篦下風速對熟料冷卻效果的影響最大,它們對排出熟料溫度的影響呈指數(shù)衰減規(guī)律;●
2、篦床推動速度和熟料顆粒粒徑對熟料的冷卻影響較大,它們對排出熟料溫度的影響呈線性增加規(guī)律;●床層空隙率對熟料的冷卻影響最小,溫度的波動范圍僅為±20K,可以忽略不計.利用以上研究結果,針對日產(chǎn)1000噸熟料的篦冷機系統(tǒng)可以提出以下優(yōu)化操作參數(shù):合理的驟冷區(qū)篦下氣體流速應當控制在1.0~1.5m/s之間,后冷卻區(qū)篦下氣體流速應當控制在0.5~0.75m/s之間;篦床推動速度應當在0.007~0.010m/s之間,顆粒粒徑(體面積平均徑)應當
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 水泥熟料篦冷機料層阻力及冷卻換熱的實驗研究.pdf
- 篦式冷卻機檢修作業(yè)規(guī)程
- 2000噸-日篦式冷卻機研究與改造.pdf
- 噴霧冷卻換熱特性研究及在圓筒冷卻機中的應用.pdf
- 噴霧冷卻換熱特性研究及在圓筒冷卻機中的應用(1)
- 水泥篦冷機高溫滲流換熱規(guī)律及溫度預測模型研究.pdf
- 內燃機缸蓋冷卻通道沸騰換熱實驗研究.pdf
- 蒸汽冷卻葉片強化換熱研究.pdf
- 板殼式滑油冷卻器強化換熱研究.pdf
- 管式間接蒸發(fā)冷卻器換熱特性的實驗研究.pdf
- 水平管束外膜狀凝結換熱試驗與理論研究.pdf
- 軋輥分段冷卻局部換熱特性研究.pdf
- 微細通道沸騰換熱壓力損失和換熱特性實驗與理論研究.pdf
- 篦齒-蜂窩組合結構的流動與換熱特性的數(shù)值研究.pdf
- 篦冷機冷卻系統(tǒng)的數(shù)值模擬與實驗研究.pdf
- 內融冰盤管式蓄冰槽換熱特性的理論研究及實驗驗證.pdf
- 蒸發(fā)冷卻式復合空調系統(tǒng)理論研究.pdf
- 微通道冷卻鏡的換熱特性與熱變形研究.pdf
- 基于LBM的篦冷機內熟料堆積體換熱規(guī)律研究.pdf
- 預測控制理論在水泥熟料篦式冷卻過程中的應用研究.pdf
評論
0/150
提交評論