應(yīng)用高熵效應(yīng)電阻點焊鈦-鋼板的研究.pdf

1、鈦側(cè)復(fù)合結(jié)構(gòu)在航空航天、海洋化工等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。然而，脆性金屬間化合物導(dǎo)致的接頭性能低劣是實現(xiàn)鈦/鋼焊接的技術(shù)瓶頸，應(yīng)用高熵效應(yīng)能促成焊縫形成單相固溶體，使鈦/鋼的高質(zhì)量焊接成為可能。本文基于焊縫高熵化技術(shù)思路，采用真空電弧爐和單輥急冷裝置，設(shè)計并制備了Fe．V-Ni．Cu和Fe-Cr-Ni．Cu急冷箔帶，并用之分別對TA2/O235、TA2/0Cr18Ni9進行電阻點焊試驗，研究了接頭的組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能，優(yōu)化了TA2/O23

2、5、TA2/0Cr18Ni9的電阻點焊工藝。研究結(jié)果表明：
　　以多主元高熵合金作為電阻點焊中間層，熵值較高，脆性嚴(yán)重，難以獲得性能優(yōu)異的點焊接頭?？焖倌蘁e-V-Ni-Cu和Fe-Cr-Ni-Cu中間層合金，組織細(xì)小，成分均勻，具有較好的成形性及強韌性，適于作為鈦/鋼電阻點焊的中間層。
　　在空氣環(huán)境中電阻點焊TA2/Fe6V37Ni27Cu30/O235，獲得的接頭宏觀形貌完整，無明顯缺陷，熔核與母材過渡良好，以魚骨狀

3、枝晶為主，其相組成較簡單；高熵效應(yīng)促使焊縫簡單相的生成；在電極壓力3.8kN、焊接電流8.5kA、焊接時間0.7s的點焊參數(shù)下，接頭拉剪強度最高可達(dá)203MPa，熔核與O235鋼側(cè)過渡界面生成了金屬化合物，成為接頭薄弱地帶，拉剪斷裂發(fā)生在此區(qū)域。
　　電阻點焊TA2/Fe6Cr30Ni34Cu30/0Cr18Ni9，接頭宏觀無缺陷產(chǎn)生，獲得的組織由細(xì)長樹枝晶與等軸晶共同組成，熔核區(qū)無多相生成；在電極壓力4.05kN，焊接電流7.2