含醚氧基團共混膜的丁醇-水滲透汽化性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、作為一種新型高級生物燃料,生物丁醇在替代汽油燃料方面比乙醇更具優(yōu)勢。生物丁醇主要通過ABE發(fā)酵法生產,但丁醇對發(fā)酵菌種具有毒性,抑制其活性,影響生產效率。采用滲透汽化膜分離技術與ABE發(fā)酵耦合,可連續(xù)快速移出發(fā)酵產物,減少其對微生物的抑制作用,從而有效提高發(fā)酵產率和整個過程的經濟性。高滲透通量和高選擇性滲透汽化膜的研究和制備,是ABE發(fā)酵-滲透汽化耦合工藝實現工業(yè)化應用的關鍵之一?;谌芙鈹U散理論,含聚氧乙烯結構的聚合物(PEO或PEG

2、)是有潛力的丁醇滲透汽化分離膜材料。本文采用活性負離子聚合方法合成PE-b-PEO嵌段共聚物,以PEG和PEO為添加劑制備共混膜,研究其丁醇/水滲透汽化分離性能,結論如下:
  (1)采用單體活化順序負離子聚合方法合成PB-b-PEO嵌段共聚物,并對環(huán)氧乙烷聚合反應動力學進行了研究,結果表明:當[Al]/[Li]較小時([Al]/[Li]=6),環(huán)氧乙烷的動力學曲線中存在明顯的誘導期;隨著[Al]/[Li]增大([Al]/[Li]

3、=10和14),誘導期受到抑制,聚合反應速率增大。將PB-b-PEO嵌段共聚物進行常壓非催化加氫,成功制備了PE-b-PEO嵌段共聚物,并用凝膠滲透色譜(GPC)、氫核磁共振譜(1H-NMR)以及傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)等方法對嵌段共聚物的結構進行了表征。
  (2)以PE-b-PEO嵌段共聚物為膜材料,分別以PEG1500和PEO4,000,000為添加劑,通過溶劑揮發(fā)法制備共混均質膜,研究其丁醇/水滲透汽化分離性能。隨

4、著聚氧乙烯類添加劑含量的增加,共混膜的滲透通量和分離系數均增大。添加劑含量相同時,PEPEO/PEO共混膜的滲透汽化性能優(yōu)于PEPEO/PEG共混膜。采用PEPEO/PEO-30共混膜,研究了原料液濃度及操作溫度對丁醇/水滲透汽化分離性能的影響。結果表明,隨著原料液濃度的增大,共混膜的滲透通量呈線性增大,分離系數減小。隨著操作溫度的升高,共混膜的滲透通量和分離系數均增大,且丁醇和水的滲透通量與溫度的關系符合Arrhenius方程,丁醇滲

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