多隨機(jī)故障模式混雜生產(chǎn)線系統(tǒng)性能分析.pdf

1、隨著全球制造業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)之間的相互協(xié)作越來越頻繁，關(guān)系越來越緊密，制造業(yè)形成了一個(gè)互相連接交融的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)。而由于生產(chǎn)聯(lián)系的緊密，生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)鏈、制造鏈、運(yùn)輸鏈等之間的相互協(xié)調(diào)要求越來越高，企業(yè)間協(xié)同生產(chǎn)的理念更加強(qiáng)烈。面對(duì)紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)關(guān)系，生產(chǎn)系統(tǒng)如何能夠達(dá)到整體最優(yōu)越來越受到企業(yè)的關(guān)注，成為眾多制造企業(yè)的共識(shí)。然而，產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)受到多種隨機(jī)因素的影響，諸如：企業(yè)與外部供應(yīng)商之間協(xié)作質(zhì)量、原材料數(shù)量質(zhì)量波動(dòng)、企業(yè)內(nèi)部

2、生產(chǎn)單元不穩(wěn)定、設(shè)備故障、人員流動(dòng)等。而一些企業(yè)在規(guī)劃設(shè)計(jì)大制造系統(tǒng)或者進(jìn)行系統(tǒng)改良升級(jí)的過程中，缺乏有效的理論指導(dǎo)，主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，盲目嘗試，這往往會(huì)造成了短視、生產(chǎn)不平衡、生產(chǎn)浪費(fèi)，面臨較高的投資和風(fēng)險(xiǎn)，成本和風(fēng)險(xiǎn)大大增加?，F(xiàn)代企業(yè)急需從技術(shù)理論角度上解決此問題。本文以設(shè)備具有多隨機(jī)故障為代表來模擬多隨機(jī)事件對(duì)系統(tǒng)性能的影響，開展了相關(guān)制造系統(tǒng)性能分析、評(píng)價(jià)技術(shù)研究。主要工作及成果如下：
　　1、介紹了本文的研究背景，回顧了國(guó)內(nèi)

3、外關(guān)于生產(chǎn)線系統(tǒng)性能分析的研究狀況、發(fā)展階段，并指出現(xiàn)階段存在的問題以及未來的發(fā)展趨勢(shì)。
　　2、以設(shè)備具有多隨機(jī)故障的雙設(shè)備模型為研究對(duì)象，結(jié)合對(duì)內(nèi)部狀態(tài)及邊界狀態(tài)變遷關(guān)系的分析，對(duì)相應(yīng)的狀態(tài)變遷、求解方法進(jìn)行了分析研究，提出了一種評(píng)價(jià)雙設(shè)備模型性能的方法，并將所得結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析，指出了基于多故障模式分析技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，為研究多設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。
　　3、以設(shè)備具有多隨機(jī)故障的多設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)為研究對(duì)象，結(jié)合分解技術(shù)

4、，對(duì)多臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行了轉(zhuǎn)化，通過循環(huán)迭代等技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性能分析，給出了此多設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)性能分析技術(shù)，并將所得結(jié)果與仿真結(jié)果做出了對(duì)比分析，證明了本方法的準(zhǔn)確性，為環(huán)型生產(chǎn)線系統(tǒng)分析提供技術(shù)方法。
　　4、以環(huán)型生產(chǎn)線系統(tǒng)為研究對(duì)象，通過設(shè)定緩存區(qū)閾值，結(jié)合環(huán)型生產(chǎn)線系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換技術(shù)和拆分技術(shù)，提出一種針對(duì)設(shè)備具有多隨機(jī)故障模式的環(huán)型生產(chǎn)線系統(tǒng)性能分析技術(shù)，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行了分析，給出環(huán)型生產(chǎn)線系統(tǒng)與相關(guān)參數(shù)的變化關(guān)系，指出了