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1、高效加工是機(jī)械加工的不斷追求,其中提高進(jìn)給速度是提高加工效率的有效手段。在曲面高速進(jìn)給加工條件下,由于曲面輪廓的復(fù)雜性,機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)加劇,引起機(jī)床軸振動(dòng)沖擊,直接影響加工質(zhì)量,甚至破壞機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
本文針對(duì)曲面高速進(jìn)給數(shù)控加工技術(shù)展開(kāi)研究,提出了一種基于冗余自由度加工的機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)改善方法,核心是在考慮各軸運(yùn)動(dòng)學(xué)特性及動(dòng)力學(xué)特性約束的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)冗余自由度機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)的調(diào)整,達(dá)到以下目標(biāo):在保證機(jī)床電機(jī)不超載的情況,提升進(jìn)
2、給速度;提高機(jī)床軸運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,避免機(jī)床的振動(dòng)沖擊,以提高工件加工的質(zhì)量。論文主要工作如下:
(1)冗余自由度下機(jī)床運(yùn)動(dòng)的合成分解。建立機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)變換模型以明確機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)與實(shí)際加工軌跡之間的關(guān)系;分析冗余自由度軸的增加如何影響其它軸的運(yùn)動(dòng),作為調(diào)整機(jī)床軸運(yùn)動(dòng)的依據(jù);計(jì)算冗余自由度下的非線性加工誤差。
(2)冗余自由度下機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)特性分析。根據(jù)原始的加工數(shù)據(jù),計(jì)算機(jī)床各軸在整個(gè)加工過(guò)程中實(shí)時(shí)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性,
3、包括進(jìn)給速度、加速度、加加速度;分析機(jī)床軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)特性和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有特性,推導(dǎo)出機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)約束條件;結(jié)合以上運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)特性分析,檢驗(yàn)各軸運(yùn)動(dòng)是否合理,并確定首先超過(guò)運(yùn)動(dòng)約束條件的軸。
(3)冗余自由度下機(jī)床的運(yùn)動(dòng)調(diào)整。在機(jī)床動(dòng)力學(xué)特性約束條件下對(duì)超限軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,并根據(jù)冗余自由度下機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)合成分解原理,求解除超限軸之外的另兩個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)位移,完成對(duì)機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)的調(diào)整,使得調(diào)整后的各軸運(yùn)動(dòng)均滿足機(jī)床要求
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