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1、使用精料是現(xiàn)代高爐生產(chǎn)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,高爐冶煉對(duì)天然富礦產(chǎn)量和質(zhì)量的要求不斷提高,天然富礦已經(jīng)很難滿足高爐冶煉迅猛發(fā)展的需求。貧礦經(jīng)選礦后得到的精礦粉和天然富礦粉,都存在著粒度細(xì)、含量低、有害元素多等缺陷,不能直接入爐冶煉,必須經(jīng)過(guò)性能改進(jìn)才能符合于高爐冶煉的要求。通過(guò)造塊,可以改進(jìn)冶煉原料的孔隙率、粒度組成、機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)成分、還原性、膨脹性、低溫還原粉化性、高溫還原軟化性等物理化學(xué)性能,適應(yīng)高爐冶煉過(guò)程的需
2、求,進(jìn)而達(dá)到強(qiáng)化冶煉的效果,是提高產(chǎn)量、降低消耗的主要技術(shù)措施。通過(guò)造塊,還可以去除原料中的部分有害元素,并回收利用。因此,目前主要通過(guò)燒結(jié)法和球團(tuán)法來(lái)人造富礦。
本論文以 HNJG高爐冶煉使用的燒結(jié)礦為研究對(duì)象,基于燒結(jié)塊中所含堿金屬鉛、鋅、錫等有害元素對(duì)高爐生產(chǎn)造成的危害,重點(diǎn)研究鐵精礦中 K、Na、Pb、Zn、Sn、As等有害元素在燒結(jié)前后含量、賦存狀態(tài)變化及其對(duì)燒結(jié)礦物理性能和冶金性能的影響規(guī)律,提出相應(yīng)的技術(shù)措施,來(lái)
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