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1、單面焊作為一種高效的焊接技術(shù),廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶、壓力容器和各種大型鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備的制造。與雙面焊相比,它能夠顯著提高生產(chǎn)效率、改善工作環(huán)境、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高焊接質(zhì)量,具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。目前,我國(guó)尤其唐山地區(qū),小型壓力容器焊接方法主要是CO2氣體保護(hù)焊,其優(yōu)點(diǎn)為生產(chǎn)率高、焊接變形小、高性價(jià)比、易操作。但是CO2氣體保護(hù)焊還存在許多不足,例如焊縫光滑度差、飛濺大、易產(chǎn)生氣孔等問題,很難實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。保護(hù)氣體的成分
2、和配比直接影響電弧焊接特性,決定焊縫成形、焊接工藝穩(wěn)定性及接頭性能?;旌蠚怏w保護(hù)焊( MAG)消除了CO2氣體保護(hù)焊的諸多缺點(diǎn),改善了焊縫質(zhì)量,易于實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。
本文針對(duì)目前小型壓力容器行業(yè)焊接實(shí)際情況,從MAG單面焊雙面成形基本理論入手,分析了保護(hù)氣體與小型壓力容器焊接工藝穩(wěn)定性、焊縫成形、焊縫力學(xué)性能的關(guān)系;進(jìn)行了陶瓷襯墊MAG單面焊雙面成形試驗(yàn)研究;通過CO2氣體保護(hù)焊與MAG焊的成本比較,分析了壓力容器MAG單
3、面焊雙面成形工藝的現(xiàn)實(shí)可行性。最后應(yīng)用陶瓷襯墊MAG單面焊雙面成形工藝小批量生產(chǎn)了小型壓力容器。實(shí)際應(yīng)用表明,采用陶瓷襯墊富氬混合氣(20%CO2+80%Ar)的焊接小型壓力容器,經(jīng)過工藝評(píng)定,焊縫成型美觀、無咬邊、氣孔等缺陷,經(jīng)拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、外觀及射線檢測(cè)均達(dá)到使用要求。
本文為小型壓力容器單面焊雙面成形工藝改進(jìn)提供了可靠的技術(shù)保證。陶瓷襯墊富氬MAG焊用于小型壓力容器的焊接加工,焊接接頭綜合性能優(yōu)于二氧化碳
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