空間大型彎曲圓鋼管加工誤差理論研究.pdf

1、隨著空間彎管的跨度越來越大，形狀越來越復雜，在空間彎管制造拼裝過程中誤差的傳遞和累積問題越來越凸顯。目前空間彎管制作工藝流程中對于彎管加工制造之后產(chǎn)生的加工累積誤差主要采取兩種方法:第一，進一步提高工程中每個分段彎管的制造精度。然而工廠生產(chǎn)中所依據(jù)的鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范已經(jīng)給出了最適宜的加工經(jīng)濟精度，在這個基礎(chǔ)上每增加一個精度等級，加工的難度會呈幾何級增長。第二，對加工誤差過大的空間彎管采取施工完畢后的機械矯正和火焰矯正的方法來達到允許誤

2、差范圍。可是這會增加多余的時間成本和人力成本，而且會造成管內(nèi)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。綜上，還沒有形成一套完整的大型空間彎管的加工誤差理論。這與當下空間鋼結(jié)構(gòu)蓬勃發(fā)展的趨勢是不相符的，因此，必須研究出一套適合大型空間彎管的加工誤差控制理論。
　　本文以大型空間彎管為研究對象，以控制加工累積誤差為核心，針對空間彎管的加工累積誤差做了以下研究:
　　(1)應(yīng)用空間曲線基本理論，空間彎管軸線關(guān)鍵點表達方法，基于UG環(huán)境對空間彎管幾何信息的自動

3、獲取進行二次開發(fā)，并對空間彎管分段點設(shè)計三維坐標的獲取方法進行了分析。
　　(2)針對空間彎管加工誤差的主要因素彎管制造誤差和拼裝誤差的成因分別進行理論分析和有限元分析，研究規(guī)范中對制造誤差的允許范圍，以及減小拼裝誤差的工藝措施。
　　(3)對制造誤差和拼裝誤差的累積模型進行研究，對拼裝的彎管進行分析，確定其具體的線位移誤差和角位移誤差。以某工程實例為背景分析影響累積誤差模型的主要因素是角位移誤差。
　　(4)基于尺寸