空間大型彎曲圓鋼管加工誤差理論研究.pdf

1、隨著空間彎管的跨度越來(lái)越大，形狀越來(lái)越復(fù)雜，在空間彎管制造拼裝過(guò)程中誤差的傳遞和累積問(wèn)題越來(lái)越凸顯。目前空間彎管制作工藝流程中對(duì)于彎管加工制造之后產(chǎn)生的加工累積誤差主要采取兩種方法:第一，進(jìn)一步提高工程中每個(gè)分段彎管的制造精度。然而工廠生產(chǎn)中所依據(jù)的鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范已經(jīng)給出了最適宜的加工經(jīng)濟(jì)精度，在這個(gè)基礎(chǔ)上每增加一個(gè)精度等級(jí)，加工的難度會(huì)呈幾何級(jí)增長(zhǎng)。第二，對(duì)加工誤差過(guò)大的空間彎管采取施工完畢后的機(jī)械矯正和火焰矯正的方法來(lái)達(dá)到允許誤

2、差范圍?？墒沁@會(huì)增加多余的時(shí)間成本和人力成本，而且會(huì)造成管內(nèi)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。綜上，還沒(méi)有形成一套完整的大型空間彎管的加工誤差理論。這與當(dāng)下空間鋼結(jié)構(gòu)蓬勃發(fā)展的趨勢(shì)是不相符的，因此，必須研究出一套適合大型空間彎管的加工誤差控制理論。
　　本文以大型空間彎管為研究對(duì)象，以控制加工累積誤差為核心，針對(duì)空間彎管的加工累積誤差做了以下研究:
　　(1)應(yīng)用空間曲線基本理論，空間彎管軸線關(guān)鍵點(diǎn)表達(dá)方法，基于UG環(huán)境對(duì)空間彎管幾何信息的自動(dòng)

3、獲取進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，并對(duì)空間彎管分段點(diǎn)設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)的獲取方法進(jìn)行了分析。
　　(2)針對(duì)空間彎管加工誤差的主要因素彎管制造誤差和拼裝誤差的成因分別進(jìn)行理論分析和有限元分析，研究規(guī)范中對(duì)制造誤差的允許范圍，以及減小拼裝誤差的工藝措施。
　　(3)對(duì)制造誤差和拼裝誤差的累積模型進(jìn)行研究，對(duì)拼裝的彎管進(jìn)行分析，確定其具體的線位移誤差和角位移誤差。以某工程實(shí)例為背景分析影響累積誤差模型的主要因素是角位移誤差。
　　(4)基于尺寸