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文檔簡介
1、激光-電弧復(fù)合焊作為激光焊接技術(shù)中的新興技術(shù),在國內(nèi)外具有較強(qiáng)的競爭力和廣闊的應(yīng)用市場,但是國內(nèi)對激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的研究較晚,相對一些發(fā)達(dá)國家,我國在這方面的研究相對落后。因此,本論文采用激光-電弧復(fù)合熱源焊接方法,對焊后的高強(qiáng)鋼進(jìn)行微觀組織及力學(xué)性能的基礎(chǔ)分析。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴在實(shí)驗(yàn)室條件下對低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼進(jìn)行激光-電弧復(fù)合焊焊接,經(jīng)過打磨拋光等處理后將其制成標(biāo)準(zhǔn)試樣;其次,詳細(xì)介紹了試驗(yàn)過程中涉及的設(shè)備以及
2、測量儀器的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及主要功能等;最后,研究了維氏硬度分布規(guī)律、微觀組織形貌以及拉伸性能這三個(gè)方面,并且對不同方面給出了不同的研究方法。⑵分析了試樣的顯微維氏硬度,通過研究發(fā)現(xiàn):靠近焊縫區(qū)中心硬度值有降低的趨勢,在焊縫區(qū)和過熱區(qū)之間硬度基本維持在較穩(wěn)定的水平,從正常晶粒區(qū)開始降低,并在軟化區(qū)達(dá)到最低。母材的硬度在400HV左右,除了個(gè)別點(diǎn)之外,焊縫和熱影響區(qū)的硬度基本處于500HV到600HV之間,軟化區(qū)的寬度大小在0.6~0.7mm內(nèi)
3、,其硬度最低。其次,分析了試樣的微觀組織形貌。通過金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合焊接接頭的顯微組織形貌,發(fā)現(xiàn):在熱影響區(qū)組織中沒有發(fā)現(xiàn)新成型的鐵素體組織,并且,從靠近基體位置到靠近融合線的位置,全是板條狀的馬氏體組織。再次,通過對試樣進(jìn)行X射線衍射分析,發(fā)現(xiàn):無論是焊縫區(qū)、熱影響區(qū)還是基體組織都是馬氏體組織。最后,通過對焊縫區(qū)進(jìn)行EDS分析,發(fā)現(xiàn):焊縫區(qū)的主要元素Mn、Cr、Ni的含量基本沒有變化,這也就說明,焊縫區(qū)的組成成分比較一
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