模具生產(chǎn)協(xié)同管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、現(xiàn)代模具生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)時效性強(qiáng)，設(shè)計(jì)技術(shù)含量高，生產(chǎn)和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)多，且反復(fù)性較頻繁。從制定生產(chǎn)計(jì)劃，到嚴(yán)格的設(shè)計(jì)過程，再到確定外協(xié)零件生產(chǎn)，最后到模具的生產(chǎn)工序，流程各節(jié)點(diǎn)之間，彼此制約，緊密協(xié)同。過去，協(xié)同體之間的信息主要通過紙質(zhì)表格傳遞，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，協(xié)同難度加大，特別是涉及企業(yè)間系統(tǒng)的零件外部采購和加工外協(xié)會導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)的滯后。因此，如果可以通過有效地信息化管理，在企業(yè)內(nèi)各部門之間，模具制造的需求方、生產(chǎn)方、外協(xié)方之間緊密協(xié)

2、同，就可以大幅提高模具生產(chǎn)協(xié)同的效率，縮短訂單交付周期。在這樣的背景下，本文重點(diǎn)研究模具生產(chǎn)中的協(xié)同問題，主要從項(xiàng)目管理、任務(wù)管理、外協(xié)管理、流程驅(qū)動、數(shù)據(jù)同步等方面實(shí)現(xiàn)模具協(xié)同制造，并實(shí)現(xiàn)了一個模具生產(chǎn)協(xié)同管理系統(tǒng)。
　　本文的主要工作包括以下幾個方面:
　　首先描述了模具生產(chǎn)協(xié)同的需求，重點(diǎn)針對模具生產(chǎn)協(xié)同管理的工作特征，分析了人員協(xié)同、工作協(xié)同、外協(xié)協(xié)同和數(shù)據(jù)協(xié)同中的功能需求。然后根據(jù)模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的特點(diǎn)并通過需求對架

3、構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過系統(tǒng)需求對架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，詳細(xì)描述了系統(tǒng)總體架構(gòu)以及系統(tǒng)主要流程設(shè)計(jì)。第三，詳細(xì)介紹了模具協(xié)同管理系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)，根據(jù)需求將系統(tǒng)分為五大功能模塊，包括項(xiàng)目管理模塊，外協(xié)管理模塊，虛擬開發(fā)組管理模塊，任務(wù)管理模塊，文檔管理模塊。對這些模塊進(jìn)行了詳細(xì)描述，同時詳細(xì)介紹了數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，討論了系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)。最后，對系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)現(xiàn)和測試，詳細(xì)描述了系統(tǒng)主要模塊功能的實(shí)現(xiàn)，以及核心代碼的展示，并對功能測、性能測試以及驗(yàn)收測試進(jìn)