冷軋及退火對銅鋁復合板界面層與性能影響研究.pdf

1、銅鋁復合板是一種雙金屬復合材料，不僅具備銅的熱傳導率高，接觸電阻低等優(yōu)點，還兼具鋁的密度小，價格低廉等特點。目前，在軍工、航空航天等高科技領(lǐng)域及散熱基板、電器、建筑等普通民用領(lǐng)域均可見到銅鋁復合板材的身影。本文研究的銅鋁復合板材通過連鑄連軋法制備，利用維氏硬度檢測儀、剝離試驗機、金屬導電率檢測儀、拉伸試驗機等設備對復合板力學性能和導電性能進行了測試，利用 SEM、EDS、XRD、TEM等微觀分析儀器研究了結(jié)合層的微觀形貌、成分及組織結(jié)構(gòu)

2、，分析了微觀組織與宏觀性能的關(guān)聯(lián)性。重點研究了界面層形貌、板材力學性能、板材電導率隨復合板冷軋壓下率變化的規(guī)律以及退火工藝對冷軋?zhí)幚砗髲秃习褰缑鎸咏M織形貌，性能的影響規(guī)律。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴采用鑄軋復合法可以制備出結(jié)合效果和導電性能良好的銅鋁復合板材，界面層由共晶組織α-Al+CuAl2以及 CuAl2組成。鑄軋法制備的銅鋁復合板材，其結(jié)合強度高于其它復合法制備的復合板，復合板抗拉強度與延伸率均介于同尺寸純銅、純鋁板材之

3、間，趨膚效應的存在使復合板導電溫升曲線和純銅板相近。⑵壓下率較高時，冷軋會使鑄軋復合板材界面層發(fā)生斷裂和破碎進而影響復合材料性能；冷軋壓下率從29％逐漸增加到57%時，界面層的破碎程度逐漸加重，剝離強度先迅速減弱后緩慢增強，復合板抗拉強度逐漸增大，延伸率則隨之下降，電導率逐漸降低。⑶不同退火工藝處理后的冷軋復合板，其界面層微觀組織，力學性能均產(chǎn)生明顯的變化，退火處理使得破碎的界面層重新變得連續(xù)致密；在300℃-400℃的熱處理條件下，冶