費托合成油各餾分切割過程的計算機模擬.pdf

1、隨著世界石油資源的短缺和環(huán)保要求不斷地提高，由煤、天然氣經費托合成技術合成液體燃料已成為業(yè)內關注的焦點。費托合成油最大的優(yōu)點是無硫、無氮，屬于清潔燃料，符合日益嚴格的環(huán)境法規(guī)要求。由于費托合成過程的多樣性和復雜性，許多國家仍在投入大量資金進行關于費托合成的研究，而在關于分離費托油的技術方面的研究較少。許多費托合成油產品的特性仍不被研究者所知。
　　本文首先對費托合成油的樣品進行了理化性能的測定研究，并在此研究基礎上，應用Aspen

2、 Plus這一大型化工流程模擬軟件，對費托合成油的分離切割過程進行了蒸餾模擬。分別針對不同的切割要求和產品要求，對比并選取了適合的蒸餾工藝流程。分別對費托油的二級常減壓蒸餾、三級常減壓蒸餾、二級常壓蒸餾和三級常壓蒸餾分離工藝流程進行了模擬，得到了溫度壓力、各項流量、能耗、產品蒸餾餾程、分離質量等重要參數(shù)，分析了塔板的溫度、氣液相負荷的分布規(guī)律。對于針對石油助劑分離的二級常壓蒸餾，進行了靈敏度分析，得到了常壓加熱爐溫度高低對各產品物流大小

3、的影響。并依據(jù)所得數(shù)據(jù)，對常壓加熱爐溫度這一能耗關鍵因素的變化進行經濟分析，找出了在保證產品質量的前提下，常壓加熱爐的最優(yōu)操作溫度。結果表明，對于費托油處理量300kt/y的常減壓常規(guī)切割過程，加了初餾塔的三級常減壓蒸餾工藝優(yōu)于二級常減壓蒸餾工藝。而針對油田助劑進行分離時，產品分離質量隨常壓爐溫度升高而增強，310℃的常壓爐溫為符合產品分離質量要求的前提下，使總收益最大的最佳溫度，此時每噸費托油收益為1899元。對于費托油處理量10kt