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文檔簡介
1、鋁合金壓鑄件是目前應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品,作為制造它們的模具,其材料種類繁多,但普遍認(rèn)可使用的是AISI H13熱作模具鋼,優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度和韌性均比較良好,但是由于表面熱機(jī)械載荷和冷熱循環(huán)導(dǎo)致模具熱疲勞損壞,同時(shí)在壓鑄過程用還會出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,在使用過程中時(shí)常發(fā)生失效現(xiàn)象。
為了使H13模具鋼擁有更加良好的熱強(qiáng)度,提高其熱穩(wěn)定性,使用強(qiáng)碳化物形成元素V來部分替代Cr,提高在整個(gè)基體中分散分布的細(xì)小顆粒碳化物比例,并且把Cr元素“擠出”碳化物
2、,迫使其在基體中固溶量增加,增強(qiáng)基體的機(jī)械性能。經(jīng)過對材料的回火硬度測定,發(fā)現(xiàn)H13鋼減少1%的Cr元素含量,提高約0.48%的V含量,可以使模具鋼擁有優(yōu)于H13熱作模具鋼的回火穩(wěn)定性以及硬度。
模具鋼被熔融鋁合金侵蝕時(shí),生成穩(wěn)定的Fe2Al5晶體時(shí)會以很快的速度侵入模具鋼內(nèi),導(dǎo)致模具鋼被侵蝕的速度增加。經(jīng)過對改進(jìn)模具鋼熱浸鋁實(shí)驗(yàn)的研究發(fā)現(xiàn):基體中由V組成的均勻的碳化物顆粒對鋁合金的侵蝕有一定的阻擋作用,較H13鋼更耐鋁合金侵
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