納米氧化鋁復(fù)合鍍鐵層的制備與摩擦磨損性能的研究.pdf

1、磨損是工程材料主要的失效方式之一，造成了材料和能源的損耗。要提高零件的使用性能和壽命，就需要提高其表面性能，對(duì)材料表面進(jìn)行相應(yīng)的處理。鍍鐵技術(shù)作為一種常見(jiàn)的表面強(qiáng)化及修復(fù)工藝，在修復(fù)受損機(jī)械零部件和對(duì)一些特殊材料的表面強(qiáng)化方面發(fā)揮著非常重要的作用。
　　本文在董氏合金鍍鐵技術(shù)的基礎(chǔ)上，向鍍液中添加一定濃度的Al2O3納米顆粒，制備了一種復(fù)合了Al2O3納米顆粒的鍍層。通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化得到了復(fù)合電鍍實(shí)驗(yàn)中合適的電鍍溫度、電流密度和A

2、l2O3濃度;在合適的電鍍溫度、電流密度條件下，通過(guò)改變鍍液中Al2O3濃度，制備了復(fù)合不同數(shù)量的Al2O3納米顆粒的鍍層，并分析了Al2O3濃度對(duì)鍍層表面和截面形貌、顯微硬度、Al2O3納米顆粒含量的影響原因;利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)鍍層的摩擦學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，利用熱震法對(duì)鍍層的結(jié)合性能進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)納米顆粒在鍍層摩擦學(xué)性能的影響進(jìn)行分析。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，復(fù)合鍍層和普通鍍層表面都有網(wǎng)狀裂紋、截面都有線條狀裂紋，隨著鍍層中Al2O3