納米氧化鋁對復合鍍鎳層性能的影響.pdf

1、本實驗以三氯化鋁為原料，用溶膠-凝膠法制備納米氧化鋁粉末。用透射電鏡(TEM)，X射線衍射(XRD)，比表面積的測定(BET)等手段對所得的納米氧化鋁進行表征。結果表明：溶膠-凝膠法可以制備出納米級的氧化鋁。在pH值為6～7之間可以合成較好溶膠，加入質量濃度為0.2％的表面活性劑可使粒子有較好的分散性。將溶膠在60～100℃下干燥得干燥凝膠。凝膠在1000℃下燒結2小時，得到a-Al2O3。通過吸附、透射電鏡、X射線法得到納米氧化鋁的平

2、均粒徑為7nm。 以納米復合鍍層的耐磨性和硬度作為評價指標，瓦特鍍鎳液為基礎液，通過正交試驗確定出納米Al2O3復合電鍍鎳的較佳工藝條件。利用掃描電鏡對NiAl2O3復合鍍層的表面形貌進行了觀察，用能譜儀測量了鍍層中各元素的含量。討論了鍍液溫度、電流密度對鍍層中納米粉體的含量、鍍層形貌的影響。實驗結果表明：納米Al2O3復合電鍍鎳的較佳工藝條件為：鍍液中納米Al2O3濃度為15g·L-1，pH=4.0～4.5，鍍液溫度T=50℃

3、，電流密度Dk=3A·dm-2時。掃描電鏡(SEM)圖及能譜儀(EDS)圖表明，使用陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉，當pH=4.0～4.5，鍍液溫度T=55℃，電流密度Dk=3A·dm-2時，鍍層中的納米粒子分散較均勻，復合含量較高，為4.83％(質量百分數(shù))。 在復合化學沉積方面研究了陰離子型表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)和陽離子型表面活性劑(三乙醇胺)對鎳-磷-納米氧化鋁復合鍍性能的影響。討論了表面活性劑的種

4、類、加入量對沉積速度、鍍層的硬度和耐磨性能的影響。通過掃描電鏡(SEM)觀察各種復合鍍層形貌，利用能譜儀(EDS)測量鍍層中納米Al2O3粒子的復合量。結果表明：納米復合化學鍍液中兩種陰離子型表面活性劑的較佳加入量均為50mg·L-1，陽離子型表面活性劑較佳加入量為100mg·L-1；采用陽離子表面活性劑時所得鍍層的納米粒子復合量較大，鍍速快，耐磨性能好且納米氧化鋁分散較均勻；相比化學鍍Ni-P和微米Al2O3復合化學鍍Ni-P工藝所得