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文檔簡介
1、工程陶瓷材料因為性能優(yōu)良,被廣泛應用到各工業(yè)領域。但與金屬材料相比仍屬于高硬脆性材料,用常規(guī)加工方法加工易產生裂紋、崩碎等質量缺陷,解決這一難題的有效方法是采用精密超精密加工實現(xiàn)陶瓷材料的塑形域磨削,獲得良好的表面質量,而塑性域磨削可以通過改變磨削參數來降低單顆磨粒的未變形磨屑厚度來實現(xiàn)。超聲ELID復合磨削是一種復合加工新技術,它融合了超聲磨削的高效精密以及ELID磨削的鏡面等優(yōu)點,為硬脆材料高效精密加工提供了新方法,而研究超聲ELI
2、D復合磨削的未變形磨屑厚度對于揭示材料的脆塑性去除及獲得良好的表面質量具有重要意義。
本文對超聲ELID復合磨削ZTA納米復相陶瓷進行研究。首先在總結前人研究的基礎之上建立了超聲ELID復合磨削下的未變形磨屑厚度模型,并對各參數對未變形磨屑厚度的影響規(guī)律以及敏感度趨勢進行仿真分析,仿真結果表明,當磨削深度變大,砂輪線速、工件線速度、超聲頻率、超聲振幅減小時未變形磨屑厚度增大,對未變形磨屑厚度的敏感度順序是:A>ap>f>Vw>
3、Vs。同時,為驗證模型是否可行,建立了基于未變形磨屑厚度模型的表面粗糙度預測模型,通過將預測值與實驗值對比間接驗證未變形磨屑厚度模型的可行性。
其次,通過觀察和測量磨削過程中磨削力、工件表面形貌、表面粗糙度等磨削效果,分析磨削效果與未變形磨屑厚度之間的關系。對ZTA納米復相陶瓷的脆塑性去除機理進行實驗研究,實驗結果表明,平均未變形磨屑厚度為1.565μm時材料去除方式發(fā)生轉變,小于1.565μm時材料去除方式為塑性去除,大于1
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