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1、超精密車削加工模擬平臺及動態(tài)仿真方法研究Researchonvirtualmachiningplatformnd’‘simulation“l(fā)ltraanddynamiculationOIultrapreci。si。onturning學(xué)科專業(yè):儀器科學(xué)與技術(shù)研究生:王志誠指導(dǎo)教師:張效棟副教授天津大學(xué)精密儀器與光電子工程學(xué)院二零一五年十二月一夸一血=中丁一月摘要超精密加工是先進(jìn)制造技術(shù)中非常重要的一種加工方式,主要應(yīng)用在光學(xué)器件的高效、精
2、密、自動化加工中,是評價(jià)一個(gè)國家工業(yè)化發(fā)展水平高低的重要指標(biāo)。近些年隨著光學(xué)自由曲面器件應(yīng)用需求的增加,超精密加工技術(shù)難度在不斷提高。在進(jìn)行加工前,不僅需要根據(jù)加工器件特點(diǎn)考慮加工方式、工藝參數(shù)、工藝流程優(yōu)化,還需要關(guān)注被加工件與機(jī)床是否會有干涉、是否會出現(xiàn)過切等現(xiàn)象。尤其對于面形復(fù)雜度極高的陣列型器件,其建模及加工中的問題更加突出。因此,如果提供一套具有分析、計(jì)算功能的仿真系統(tǒng),將可以幫助其制定、優(yōu)化加工工藝流程,進(jìn)而縮短研發(fā)周期,提
3、高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本論文以微透鏡陣列器件為研究對象,開展了超精密仿真加工中的關(guān)鍵技術(shù)的相關(guān)研究。論文的主要工作如下:1、基于OpenCASCADE軟件庫搭建了超精密仿真加工平臺,實(shí)現(xiàn)金剛石刀具參數(shù)設(shè)定和超精密五軸車床建模,并采用分塊NURBS擬合方法對不同光學(xué)自由曲面進(jìn)行統(tǒng)一描述。2、優(yōu)化設(shè)計(jì)了光學(xué)自由曲面加工路徑,并提出一種超精密五軸加工運(yùn)動仿真方法,結(jié)合刀具掃描體生成原理實(shí)現(xiàn)了材料去除的動態(tài)加工仿真;為快速得到被加工表面,利用離
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