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文檔簡介
1、廈門大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下,獨(dú)立完成的研究成果。本人在論文寫作中參考其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表的研究成果,均在文中以適當(dāng)方式明確標(biāo)明,并符合法律規(guī)范和《廈門大學(xué)研究生學(xué)術(shù)活動(dòng)規(guī)范(試行)》。另外,該學(xué)位論文為(姚斌教授)課題(組)的研究成果,獲得(飼鰳)課題(組)經(jīng)費(fèi)或?qū)嶒?yàn)室的資助,在(嘉庚四617)實(shí)驗(yàn)室完成。(請(qǐng)?jiān)谝陨侠ㄌ?hào)內(nèi)填寫課題或課題組負(fù)責(zé)人或?qū)嶒?yàn)室名稱,未有此項(xiàng)聲明內(nèi)容的,可以不作特別聲明。)聲
2、明人(簽名):汐“年驢鉬碑日摘要摘要航空航天事業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)航空鋁合金制品的需求日益增多,為此,“高精密、高效、高速”加工航空鋁合金制品專用的硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)面刀具顯得尤其重要。目前,在硬質(zhì)合金刀具磨削工藝、刀具制造軟件方面,我國與國際先進(jìn)水平還存在較大差距,航空鋁合金加工用硬質(zhì)合金刀具技術(shù)與市場基本被國外占領(lǐng),制約了我國刀具制造業(yè)的發(fā)展。在此背景下,論文圍繞航空鋁合金加工專用硬質(zhì)合金刀具磨削成形技術(shù)這一課題,以實(shí)現(xiàn)整體刀具高精度、高效加
3、工為目標(biāo),對(duì)硬質(zhì)合金刀具成形磨削軟件開發(fā)進(jìn)行研究,為我國刀具制造及工藝技術(shù)提供一定的理論支持。論文工作主要包含以下內(nèi)容:1基于復(fù)雜曲面成形和回轉(zhuǎn)面刀具刀刃曲線幾何參數(shù)主動(dòng)控制技術(shù),圍繞錐度平頭立銑刀建立了一套能夠在CNC五軸工具磨床刀具制造中主動(dòng)控制刀具幾何參數(shù)的通用刀位軌跡數(shù)學(xué)模型。2針對(duì)圓弧頭立銑刀,分別推導(dǎo)了前刀面以及后刀面加工的磨削軌跡數(shù)學(xué)模型,且模型具有通用性,并充分利用CNC工具磨床的柔性,完成了刀位軌跡向機(jī)床坐標(biāo)的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換
4、,得到了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。3基于WM621五軸工具磨床結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)形式,利用VC60編程語言開發(fā)了一套專用于WM621工具磨床,航空鋁合金加工專用硬質(zhì)合金立銑刀磨削軟件。4基于三維仿真軟件,搭建五軸數(shù)控磨削仿真平臺(tái),結(jié)合軟件生成的加工G代碼對(duì)刀具進(jìn)行模擬仿真加工,提高了數(shù)控指令的正確性與安全性,驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的正確性。最后對(duì)刀具進(jìn)行實(shí)際加工實(shí)驗(yàn),并對(duì)磨削成形的刀具進(jìn)行幾何參數(shù)檢測,檢測結(jié)果良好。關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)面刀具;主動(dòng)控制;刀位軌跡:模擬仿真
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