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文檔簡介
1、整體式硬質(zhì)合金立銑刀因其在加工材料硬度、高溫耐熱性、加工質(zhì)量、加工效率、使用壽命等方面具有顯著的優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)今切削加工中被廣泛的使用。整體式硬質(zhì)合金立銑刀的檢測是生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié),貫穿于刀具生產(chǎn)的整個過程。立銑刀的主切削刃是螺旋刃,前后刀面是空間螺旋曲面,其結(jié)構(gòu)形狀極其復(fù)雜,這使得立銑刀的一些幾何參數(shù)在加工過程中的檢測及其成品的檢測比較困難。因此,刀具幾何參數(shù)的檢測成為整體式硬質(zhì)合金立銑刀質(zhì)量控制的技術(shù)瓶頸。
本文以課題所在
2、的刀具生產(chǎn)企業(yè)為依托,主要對該企業(yè)現(xiàn)有的檢測工藝中存在的問題進(jìn)行研究,其次對立銑刀生產(chǎn)工藝也提出了一些改進(jìn)措施,使刀具各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程與檢測方法等更加完善與合理。本研究的主要內(nèi)容和成果如下:
(1)從刀具制造的角度研究了整體式立銑刀各幾何參數(shù)的控制方法。對控制刀具主要幾何參數(shù)的工序進(jìn)行了詳細(xì)分析,提出了工藝改進(jìn)措施。研究表明,側(cè)刃前角、側(cè)刃寬、芯部直徑這三個重要幾何參數(shù)是在開槽工序中同時形成的,這三個參數(shù)相互制約,必須對開槽
3、砂輪嚴(yán)格修磨才能同時保證三個參數(shù)的合格。
(2)對整體式立銑刀設(shè)計理論與測量方法進(jìn)行了研究。對立銑刀幾何參數(shù)的定義與功用進(jìn)行了系統(tǒng)地研究,從原理和應(yīng)用方面分析了一般立銑刀幾何參數(shù)的測量方法中存在的主要問題,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。
(3)通過立銑刀的三維建模,在UG環(huán)境下實(shí)現(xiàn)了對立銑刀復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的輔助測量。立銑刀的主切削刃為螺旋刃,很難得到想觀測的截面,再加上截面需要刃磨,刃磨表面的粗糙度對之后的測量也有較大的影響
4、。而對立銑刀建立模型以后,可以利用UG中的相應(yīng)功能更加方便地對立銑刀的各種截面、參數(shù)等進(jìn)行觀察和輔助測量,為一些新方法的提出和驗(yàn)證提供了很好的技術(shù)支持。
(4)重點(diǎn)分析了立銑刀幾個難檢測且關(guān)鍵的幾何參數(shù)——側(cè)刃前角、芯部直徑、圓弧半徑、錐度等現(xiàn)有測量中存在的問題,改進(jìn)了其測量方法,并對改進(jìn)的測量方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明改進(jìn)的方法很好的提高了測量的準(zhǔn)確性。
(5)利用GTK界面工具、PYTHON編程語言等建立了一個
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