PAN基碳纖維原絲生產水浴牽伸過程分析及優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、碳纖維是含碳量大于百分之九十,且因其高強度和高模量而日益被廣泛應用的纖維狀復合材料。聚丙烯腈基碳纖維是目前生產工藝簡單且性能最好的碳纖維。高質量聚丙烯腈原絲是生產高性碳碳纖維的前提。初生纖維結構疏松,強度低,不能直接應用。而通過牽伸工藝過程,能夠改善初生纖維的結構,提高其性能,使其成為高質量的原絲。水浴牽伸是牽伸工藝的重要環(huán)節(jié),因此,對水浴牽伸過程的研究對原絲質量的影響就具有十分重要的意義。
  本文主要進行了以下研究:
 

2、 (1)探究了在PAN初生纖維成型過程中,牽伸條件(牽伸倍數(shù)、溫度等)對取向度的影響及其程度,發(fā)現(xiàn)水浴牽伸倍數(shù)對取向度的影響程度較高。
  (2)在原絲牽伸過程中,保證其他工藝條件固定不變,通過觀察在不同的牽伸倍數(shù)下的原絲結構與性能,探究了牽伸倍數(shù)對原絲取向度的影響,發(fā)現(xiàn)在牽伸過程中,總牽伸倍數(shù)在6-8倍,水浴牽伸在1.8倍最佳。
  (3)通過改變牽伸條件,觀察水浴牽伸過程中應力-應變曲線的變化,進一步了解了水浴牽伸過程中

3、纖維的力學性能及結構變化。
  (4)研究了形變行為力學的關系,推導出了單纖維拉伸過程的模型及牽伸速率與張力數(shù)學模型。通過MATLAB建立Simulink模型對數(shù)學模型進行仿真,驗證了模型的準確性。
  (5)通過對Simulink模型進行調整,增加一些輔助模塊,建立了斷裂應力與最大牽伸倍數(shù)之間的模型,通過此模型能夠得到在最佳拉伸條件下,保證纖維未發(fā)生斷裂前的最佳的牽伸倍數(shù)。
  通過實驗分析以及模擬仿真,對工業(yè)上碳纖

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