1,4-丁二醇生產(chǎn)中副產(chǎn)物正丁醇的分離提純流程及其模擬.pdf

1、1，4-丁二醇(1，4-butanediol，BDO)是一種重要的化工原料，我國(guó)BDO年生產(chǎn)能力已達(dá)到200萬(wàn)噸。正丁醇是BDO生產(chǎn)的主要副產(chǎn)物，精制分離BDO生產(chǎn)副產(chǎn)物正丁醇，可用作為有機(jī)溶劑、增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯和表面活性劑的生產(chǎn)原料，不僅可有效地利用資源、且具有經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文首先選用了NRTL方程預(yù)測(cè)分離體系的氣液平衡和液液平衡關(guān)系，并以BDO工業(yè)生產(chǎn)中正丁醇副產(chǎn)物初步提濃分離流程為計(jì)算對(duì)象，運(yùn)用Aspen Plus

2、軟件進(jìn)行了模擬計(jì)算，模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)吻合，證明所選用的NRTL方程能正確計(jì)算該體系的物性數(shù)據(jù)，Aspen Plus模擬計(jì)算結(jié)果合理可靠。在此基礎(chǔ)上，基于BDO生產(chǎn)的副產(chǎn)物組成以及正丁醇-水部分互溶特性，分析確定了分離順序，提出了精餾-液液分層組合的正丁醇精制回收雙塔流程，并基于Aspenplus軟件建立模型。在滿(mǎn)足正丁醇產(chǎn)品純度為99.8％下，考察了各操作參數(shù)對(duì)正丁醇產(chǎn)量和過(guò)程熱負(fù)荷的影響，確定了適宜的操作參數(shù)，正丁醇回收率可

3、達(dá)90.59％。由于分相排出的水相流股溶解有正丁醇，造成正丁醇損失及回收率下降。針對(duì)雙塔流程中含有正丁醇的水相流股直接排出造成正丁醇回收率較低的問(wèn)題，本文進(jìn)一步提出了改進(jìn)型雙塔流程，將水相流股循環(huán)至脫甲醇塔，并從側(cè)線引出富含正丁醇-水流股。模擬計(jì)算結(jié)果表明，正丁醇產(chǎn)品純度為99.8％，其回收率可提高到99.66％，排出廢水僅含小于0.2％的有機(jī)物。由于改進(jìn)的雙塔流程中脫甲醇塔需要的理論塔板較多，投資成本較高，本文也提出了1個(gè)正丁醇精制回