金渣-赤泥微晶玻璃的研制.pdf

1、近年來，黃金和制鋁行業(yè)的發(fā)展使其副產(chǎn)物金渣和赤泥的排放量日益增加，給企業(yè)和環(huán)境造成巨大影響。本文以這兩種工業(yè)固體廢棄物為原料，加入一定量的添加劑，利用高溫熔融法制備金渣-赤泥微晶玻璃，為解決金渣和赤泥的堆放、環(huán)境污染等問題尋求一條新的道路。
　　根據(jù)金渣和赤泥的化學(xué)成分和前期探索，將兩種廢棄物的總含量設(shè)計為85％，其中金渣的含量分別為50％、55％、60％、65％和70％進行制備研究。并根據(jù)金渣-赤泥基礎(chǔ)玻璃的差熱曲線確定微晶玻璃

2、的熱處理溫度。采用XRD和SEM對熱處理后的金渣-赤泥微晶玻璃進行了物相和微觀結(jié)構(gòu)的測試分析。研究了金渣赤泥的含量變化以及熱處理制度的改變對金渣-赤泥微晶玻璃樣品性能的影響，分析了微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系，確定了金渣和赤泥的最佳比例（金渣55％、赤泥30％）以及相應(yīng)的熱處理制度。
　　研究結(jié)果表明:金渣-赤泥微晶玻璃的晶相為鈦鐵礦和輝石相，并且不隨金渣和赤泥添加量的改變而變化。隨著金渣添加量的提高，鈦鐵礦減少，輝石相增多:當(dāng)金

3、渣添加量≤60％時，微晶玻璃的主晶相為鈦鐵礦，次晶相為輝石;金渣添加量為≥65％時，主晶相變?yōu)檩x石，次晶相變?yōu)殁佽F礦。經(jīng)過熱處理后，金渣-赤泥微晶玻璃的析晶為不規(guī)則粒狀晶粒，尺寸在0.2～0.5μm之間。隨著金渣添加量的增加，金渣-赤泥微晶玻璃樣品中的玻璃相逐漸增多，析晶能力有所降低;金渣-赤泥微晶玻璃的抗折強度隨著金渣添加量的提高先升高后降低，耐酸性逐漸增強，耐堿性減弱;當(dāng)金渣添加量為55％時，制備出的金渣-赤泥微晶玻璃致密性較好、晶

4、粒均勻分布，機械性能最優(yōu)，抗折強度達到161MPa。
　　本論文對金渣含量為55％、赤泥含量為30％的2＃微晶玻璃的熱處理制度進行了深入研究，分析討論了熱處理制度對金渣-赤泥微晶玻璃的物相組成、微觀結(jié)構(gòu)以及性能之間的關(guān)系。研究結(jié)果表明:該微晶玻璃的主晶相為鈦鐵礦，次晶相為輝石，并且不隨熱處理溫度和時間的變化而變化。當(dāng)熱處理溫度升高或者時間延長時，試樣中晶粒逐漸發(fā)育長大，析晶變得均勻致密，從而改善了微晶玻璃的物化性能;但過高的熱處理