鐵尾礦微晶玻璃的研制.pdf

1、近年來(lái)，利用尾礦廢渣制備微晶玻璃，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但國(guó)內(nèi)由于技術(shù)及制備工藝方面的缺陷，使其成本過(guò)高，沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用，僅限于建筑結(jié)構(gòu)材料方面。
　　 為了提高材料的技術(shù)含量和附加值，本課題以鞍山鐵尾礦為主要原料，采用燒結(jié)-水淬法制備以BaO-Fe2O3-SiO2 為系統(tǒng)、主晶相為BaFe12O19的功能型微晶玻璃，并探討了其組成、結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。制備過(guò)程主要由基礎(chǔ)玻璃配方的確定、玻璃的熔制和基礎(chǔ)玻璃的微晶化三個(gè)

2、階段組成。配方的確定主要是根據(jù)鐵尾礦的主要化學(xué)成分，利用BaO-Fe2O3-SiO2系統(tǒng)相圖確定不同的配方，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳的基礎(chǔ)玻璃配方(mol％)為：BaO40％、Fe2O320％、SiO240％。根據(jù)配方，將混和均勻的原料在高溫爐中加熱至1450℃，保溫2小時(shí)后注入冷水中水淬得到碎玻璃。然后將其球磨成玻璃粉，烘干后壓制成型。參考差熱分析(DTA)數(shù)據(jù)，利用正交實(shí)驗(yàn)方法確定了最佳熱處理工藝制度，測(cè)定了不同熱處理?xiàng)l件下試樣的抗彎強(qiáng)度和

3、體密度，使用X 射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)等現(xiàn)代測(cè)試手段討論了熱處理的各工藝因素對(duì)微晶玻璃顯微結(jié)構(gòu)及性能的影響。進(jìn)一步驗(yàn)證了利用正交實(shí)驗(yàn)方法得出的最佳熱處理工藝制度：核化溫度720℃，核化時(shí)間2小時(shí)；晶化時(shí)間990℃，晶化時(shí)間5小時(shí)。通過(guò)與微晶玻璃的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)比較，表明該種微晶玻璃的理化性能基本符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不同熱處理?xiàng)l件下的試樣的介電損耗和磁損耗進(jìn)行測(cè)量得出：在最佳熱處理制度下得到的試樣的介電損耗和磁損耗較為優(yōu)異，吸波能