基于Android平臺下SIEMENS數(shù)控機床模擬系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、近年來，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是在機械制造業(yè)中。數(shù)控加工技術(shù)具有如下特點:加工柔性好、加工精度高、生產(chǎn)率高等，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提升。目前西門子公司的數(shù)控機床，要直接使用其對元件進行加工車削，需要工程師熟悉元件加工的各項流程以及機床的操作規(guī)范，甚至包括直接對數(shù)控代碼進行編輯等，這對工程師的要求非常高。相比而言使用數(shù)控機床模擬系統(tǒng)可以較大程度的簡化工件設計的流程。然而目前數(shù)控機床模擬軟件僅在P

2、C端存在，且普遍因為功能強大而導致了較高的使用復雜度，如CAXA的CAD軟件等。所以西門子公司CT部門決定設計開發(fā)一款基于Android平臺下的SIEMENS數(shù)控機床模擬系統(tǒng)，實現(xiàn)元件的組件設計，參數(shù)設定，數(shù)控代碼生成，刀軌仿真等一系列相關操作。
　　項目主要分為兩大類功能，主要模塊和其他模塊。主要模塊為軟件操作流程中至關重要的六個環(huán)節(jié)，分別為工業(yè)繪圖、工程圖展示、工藝管理、數(shù)控代碼生成、刀軌仿真和刀具管理。其他模塊則為一些輔助及

3、通信功能，如用戶模塊、WI-FI傳輸模塊、云同步模塊和百度云推送模塊等。項目實施過程主要包含需求分析設計、原型設計、架構(gòu)設計、具體實現(xiàn)、測試部署，共五個環(huán)節(jié)。
　　本人工作主要是，通過對產(chǎn)品特點和用戶特征的分析，確定軟件所要實現(xiàn)的功能與非功能需求。結(jié)合系統(tǒng)概要設計，分析出系統(tǒng)的總體功能結(jié)構(gòu)和總體系統(tǒng)架構(gòu)，進而設計出產(chǎn)品的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和原型圖。完成上述工作之后進入項目的具體實現(xiàn)工作，在這之中，主要參與了界面的實現(xiàn)、主界面模塊、2D輪廓模