原油的常減壓蒸餾過程的模擬與優(yōu)化.pdf

1、在石油煉制與化工過程中，原油常減壓蒸餾是其中的龍頭工藝，也被看作是原油深加工中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。煉油企業(yè)的耗能大戶是原油的常減壓蒸餾裝置.此裝置耗能約占煉油企業(yè)總能耗的25％左右。因此，其工藝操作狀況是決定石油工藝的全局的重要步驟。對煉油企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和對石油資源的能源利用率有著直接的影響。由于石油資源的持續(xù)大量開采，原油進(jìn)入劣質(zhì)化階段，隨著原油性質(zhì)的不斷改變。應(yīng)該對原來的生產(chǎn)裝置隨時(shí)調(diào)整其工藝操作參數(shù)。從而可以滿足不同操作要求的現(xiàn)有裝置

2、。因此，為了在適應(yīng)原油性質(zhì)變化基礎(chǔ)上對原油的靈活加工。通常針對常減壓蒸餾裝置會(huì)采取一系列措施進(jìn)行不斷地改造。所以，各煉化企業(yè)都明確了生產(chǎn)的共同目標(biāo)：優(yōu)化生產(chǎn)中工藝操作、提高原油產(chǎn)品的收率、降低生產(chǎn)中的能耗。而這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的理論根據(jù)和操作基礎(chǔ)就是化工流程模擬與優(yōu)化這一技術(shù)，并且此技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)過程中提供了許多理論參考，使生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問題得到了很好的解決，并大大地促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展并提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
　　為達(dá)到原油深加工的工藝

3、要求，本文用流程模擬軟件Aspen HYSYS對原油的常減壓蒸餾流程進(jìn)行了模擬，并通過與工廠實(shí)際生產(chǎn)工藝流程參數(shù)進(jìn)行比較，從而證明了Aspen HYSYS對原油的常減壓蒸餾流程的模擬具有較高的生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。本文通過研究得到的結(jié)果如下所示：
　　1）運(yùn)用Aspen Hysys流程模擬軟件，科學(xué)合理地規(guī)劃現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，以原油的常減壓蒸餾裝置的標(biāo)定數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在煉油過程中使用物性措施。設(shè)計(jì)模擬流程。進(jìn)行物料衡算。分析產(chǎn)品的恩氏蒸餾數(shù)據(jù)

4、。對照分析經(jīng)過各種模擬結(jié)果。選出最合適的物性方法。對常減壓蒸餾裝置進(jìn)行精密的模擬流程。分析模擬結(jié)果產(chǎn)生的誤差。確定適宜的理論板數(shù)。
　　2）運(yùn)用Aspen Hysys軟件，研究工藝操作壓力、汽提蒸汽流量和進(jìn)料溫度等多種操作參數(shù)，對裝置拔出率或者進(jìn)料汽化率所產(chǎn)生的一系列影響，并把此分析作為依據(jù)，利用Aspen Hysys軟件提供的的優(yōu)化工具，優(yōu)化變量為初餾塔、減壓塔和常壓塔的進(jìn)料位置。把提高原油拔出率和提升經(jīng)濟(jì)效益作為優(yōu)化目標(biāo)。對常