流程模擬技術(shù)在常減壓蒸餾中的應(yīng)用.pdf

1、流程模擬技術(shù)是以工藝過(guò)程的機(jī)理模型為基礎(chǔ)，采用數(shù)學(xué)的方法來(lái)描述化工過(guò)程，通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)為輔助手段，進(jìn)行過(guò)程的物料衡算、熱量衡算、相平衡等的計(jì)算，作出環(huán)境和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，是了解真實(shí)過(guò)程中所有可能變化的既方便、節(jié)約又安全的方法。流程模擬技術(shù)為工程設(shè)計(jì)、流程剖析、新工藝的開(kāi)發(fā)提供強(qiáng)有力的工具，不僅使我們具備從整個(gè)系統(tǒng)的角度來(lái)分析、判斷一個(gè)裝置優(yōu)劣的手段，還可以對(duì)開(kāi)發(fā)新的工藝過(guò)程提供可靠的預(yù)測(cè)分析，這些都有助于人們提高工作效率和決策的科學(xué)性。

2、>　　 利用計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化煉油和化工裝置的操作，使之經(jīng)常處于最佳操作工況以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，是國(guó)內(nèi)外均在努力發(fā)展的高新技術(shù)之一。常減壓裝置是煉油廠加工原油的第一個(gè)工序，在煉化企業(yè)中占有重要的地位，被稱為煉化企業(yè)的“龍頭”，其拔出率提高的效益不僅在本裝置上體現(xiàn)出來(lái)，更重要的是體現(xiàn)在下游的二次、三次加工裝置和產(chǎn)品的調(diào)合及整個(gè)石化聯(lián)合企業(yè)的效益上。因此，借助流程模擬技術(shù)模擬和優(yōu)化常減壓蒸餾裝置的操作，使之處于最佳操作工況，已日益成為國(guó)內(nèi)外

3、關(guān)注和研究的課題。本文應(yīng)用流程模擬軟件UniSimDesign，采用PR熱力學(xué)方程，對(duì)某煉油廠600萬(wàn)噸/年原油蒸餾裝置進(jìn)行模擬計(jì)算。主要工作如下：
　　 首先利用原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)將原油切割為一定數(shù)目的虛擬組分，然后選擇適合初餾塔、常壓塔、減壓塔的單元模塊和收斂方法，并規(guī)定各塔的模擬模型及過(guò)程參數(shù)，采用序貫?zāi)K法對(duì)各個(gè)單元逐個(gè)進(jìn)行模擬計(jì)算。得到各塔的流量和溫度等關(guān)鍵指標(biāo)與實(shí)際工況基本一致，表明模擬結(jié)果對(duì)常減壓裝置的化工流程模擬