等離子體噴涂鐵基非晶合金涂層的工藝與性能研究.pdf

1、本文通過等離子體噴涂工藝參數(shù)優(yōu)化，以鐵基非晶合金和多晶合金粉體為原料制備了高非晶相含量的涂層。利用等離子體噴涂在線監(jiān)測(cè)診斷設(shè)備(Spraywatch-2i)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射分析儀(XRD)、顯微硬度計(jì)、力學(xué)測(cè)試機(jī)、納米壓痕儀、表面輪廓儀、電化學(xué)工作站、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等分析測(cè)試手段對(duì)等離子體噴涂鐵基非晶合金涂層的粒子飛行特性、涂層顯微結(jié)構(gòu)、結(jié)合強(qiáng)度、電化學(xué)性能和摩擦學(xué)性能等進(jìn)行了研究。
　　研究發(fā)現(xiàn)，噴涂電流對(duì)

2、粒子飛行速度和溫度的影響最大，進(jìn)而顯著影響涂層的顯微硬度和孔隙率。在一定噴涂功率范圍內(nèi)，高的粒子飛行速度和溫度有助于獲得致密、高硬度的涂層。通過正交實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析，獲得了最佳噴涂工藝參數(shù)。
　　采用優(yōu)化后的噴涂參數(shù)，以三種不同粒徑的多晶合金粉體為原料噴涂制備了高非晶相含量的涂層。隨著粉體粒徑的減小，粒子表面溫度和速度提升，粒子熔融狀態(tài)和層間結(jié)合得以改善，從而降低了涂層孔隙率，提高了涂層的硬度和結(jié)合強(qiáng)度。
　　非晶合金涂層的耐