復(fù)雜曲面誤差在機檢測及反饋補償方法研究.pdf

1、復(fù)雜曲面類零件在機械、航空航天和國防等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，其特征曲面的形狀誤差對零件的質(zhì)量和性能有著重要影響。然而在實際情況中，復(fù)雜曲面的加工誤差是不可避免的，因此有必要對曲面本身進行數(shù)據(jù)采樣來補償消除部分誤差，從而提高曲面質(zhì)量。采用傳統(tǒng)檢測方式如三坐標測量需要進行多次輔助定位裝夾，這會引入重復(fù)定位誤差，對檢測數(shù)據(jù)的有效性造成影響。而在機檢測技術(shù)的出現(xiàn)則較好地解決了這一問題，該技術(shù)將加工和檢測集成到一起，可以實現(xiàn)多階段加工過程中的測量

2、反饋及加工補償，對保證復(fù)雜曲面加工精度和降低廢品率等方面都具有重要意義?；诖?，本文主要完成了以下幾個方面的相關(guān)工作：
　　首先，對復(fù)雜曲面檢測路徑的規(guī)劃問題進行了研究。將傳統(tǒng)的旅行商問題轉(zhuǎn)變?yōu)樽顑?yōu)分配問題進行分析，在確定距離矩陣后采用KM算法對既定采樣點的檢測順序進行優(yōu)化，使得總行程段最短。期間考慮到兩種問題的差異對優(yōu)化結(jié)果造成的不利影響以及算法本身的效率問題，采用聚類的思想對檢測區(qū)域進行劃分以提高運算效率，并提出一種數(shù)據(jù)結(jié)合的

3、手段對錯誤的結(jié)果加以修正。此外，提出一種基于空間判斷的靜態(tài)仿真方法，將檢測過程中的干涉檢查轉(zhuǎn)化為一些簡單幾何圖形間的空間求交計算，快速獲取干涉區(qū)域并進行調(diào)整，最終得到一條無干涉的最優(yōu)檢測路徑。
　　其次，提出“鏡像-匹配-補償加工”的檢測反饋補償策略，利用鏡像變形的思想消除加工參數(shù)不一致造成的系統(tǒng)誤差，同時為了解決補償階段過切造成的反向補償無效問題，將后置補償過程轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)補償過程進行處理，并用粒子群算法對理論曲面的空間位姿進行優(yōu)化