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1、耐高溫(≥500℃)、耐高壓(≥30MPa)、耐磨損、抗熱沖擊、抗熱腐蝕的大型超硬超精密合金球閥在石油化工、天然氣輸運(yùn)、煤化工、水力發(fā)電、核電工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中作為流體關(guān)鍵部件廣泛運(yùn)用。為了適應(yīng)復(fù)雜苛刻的工作要求,閥門(mén)內(nèi)芯球體表面必須進(jìn)行表面硬化處理,通常在球閥內(nèi)芯球體表面上噴涂WC-Co、Ni60等高硬度粉末合金涂層材料,其表面硬度通常會(huì)達(dá)到HRC≥62;由于球體與閥座采用剛對(duì)剛的硬密封裝配方式,為了滿足密封性要求,直徑為400
2、mm的球體的形狀誤差控制在0.008mm以內(nèi)。目前,對(duì)球體合金表面的加工采用的是傳統(tǒng)的機(jī)械磨削,該加工方式存在加工效率低、表面質(zhì)量及精度達(dá)不到要求而需要采用手工研磨等問(wèn)題。因此,爭(zhēng)對(duì)大面積高硬涂層球面的高精高效磨削加工成為亟待解決的一大關(guān)鍵問(wèn)題。
本文全面綜述了球面加工和耐磨材料加工的研究現(xiàn)狀,高硬度耐磨削材料應(yīng)用各種特種加工方法的研究現(xiàn)狀、優(yōu)缺點(diǎn)等,并且在保證加工精度以及提高耐磨合金材料磨削效率的角度,提出了一種新的球閥球體
3、合金表面加工方法——電火花機(jī)械磨削復(fù)合加工方法及其基本原理,研究了該新方法的作用機(jī)理、效用和可行性。
論文對(duì)該新方法實(shí)驗(yàn)研究所需的復(fù)合工具電極——杯型砂輪磨盤(pán)、電火花脈沖電源、專用工作液等進(jìn)行了研究設(shè)計(jì)。對(duì)電火花機(jī)械磨削復(fù)合加工規(guī)律進(jìn)行了研究,分析了電參數(shù)對(duì)復(fù)合加工效果的影響規(guī)律并用正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方法探討了保持最優(yōu)加工效率和加工質(zhì)量的參數(shù)組合。在相同磨削試驗(yàn)條件下,對(duì)電火花機(jī)械磨削復(fù)合加工新方法和傳統(tǒng)磨削進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
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