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文檔簡介
1、近年來,隨著新型碳纖維增強(qiáng)材料的發(fā)展,Cf/LAS復(fù)合材料具有極低甚至負(fù)的熱膨脹系數(shù)、較高的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的機(jī)械性能以及優(yōu)良的抗熱震性能,被認(rèn)為是一種理想的用于尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性要求較高的高溫結(jié)構(gòu)材料,已經(jīng)成功應(yīng)用于精密儀器和航空航天等領(lǐng)域。將Cf/LAS復(fù)合材料與TC4合金連接制成結(jié)構(gòu)件,可拓寬碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。本文采用AgCuTi和AgCu兩種釬料對Cf/LAS復(fù)合材料與TC4合金進(jìn)行了連接,對接頭微觀組織與力學(xué)性能
2、關(guān)系進(jìn)行了深入研究,并闡明了界面反應(yīng)機(jī)理。
采用AgCuTi釬料時,接頭的界面結(jié)構(gòu)為Cf/LAS復(fù)合材料/TiSi2+TiC/Ti3Cu4/Ag(s,s)/Cu(s,s)/Ti3Cu4/TiCu/Ti2Cu/Ti2Cu+Ti(s,s)/TC4合金;當(dāng)改變釬焊工藝參數(shù)時,接頭界面產(chǎn)物的種類沒有發(fā)生變化,但界面各反應(yīng)層厚度均發(fā)生了相應(yīng)的改變。隨著釬焊工藝參數(shù)的提高,TiSi2+TiC/Ti3Cu4以及Ti2Cu/Ti2Cu+Ti(
3、s,s)反應(yīng)層的厚度增加,Ti3Cu4/TiCu以及焊縫中心的Ag(s,s)+Cu(s,s)反應(yīng)層厚度減小,Ti2Cu反應(yīng)層由斷續(xù)變成連續(xù)繼而增厚,Cu(s,s)的數(shù)量減少直至消失;當(dāng)釬焊溫度為890℃,保溫時間為10min時,接頭的室溫剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值26.4MPa,低于或高于890℃/10min工藝參數(shù)時,接頭的室溫抗剪強(qiáng)度都有所下降;通過對接頭剪切斷口分析,在釬焊工藝參數(shù)較低或適中的條件下,斷裂主要發(fā)生在TiSi2+TiC層中。
4、在釬焊工藝參數(shù)較高的條件下,斷裂主要發(fā)生在TiSi2+TiC/Ti3Cu4界面處以及Ti3Cu4層中。
為了降低接頭殘余應(yīng)力、提高接頭的機(jī)械性能,采用AgCu釬料對Cf/LAS復(fù)合材料與TC4合金進(jìn)行了連接,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在較低工藝參數(shù)下,Cf/LAS復(fù)合材料/TC4合金界面結(jié)構(gòu)為Cf/LAS復(fù)合材料/TiSi2+TiC/Ti2Cu3/Ag(s,s)/Cu(s,s)/Ti3Cu4/TiCu/Ti2Cu/Ti2Cu+Ti(s,s)/
5、TC4合金。隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長,Ti2Cu3反應(yīng)相逐漸消失,Ti3Cu4新相生成,此時的界面結(jié)構(gòu)為Cf/LAS復(fù)合材料/TiSi2+TiC/Ti3Cu4/Ag(s,s)/Cu(s,s)/Ti3Cu4/TiCu/Ti2Cu/Ti2Cu+Ti(s,s)/TC4合金。隨著釬焊工藝參數(shù)的提高,TiSi2+TiC/Ti2Cu3以及Ti2Cu/Ti2Cu+Ti(s,s)反應(yīng)層的厚度增加,Ti3Cu4/TiCu以及焊縫中心的Ag(s,
6、s)+Cu(s,s)反應(yīng)層厚度減小,Ti2Cu反應(yīng)層由斷續(xù)變成連續(xù)繼而增厚,Cu(s,s)的數(shù)量減少直至消失,Ti2Cu3反應(yīng)相生成為Ti3Cu4相;當(dāng)釬焊溫度為880℃保溫時間為10min時,接頭的室溫剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值33.5MPa,低于或高于880℃/10min工藝參數(shù)時,接頭的抗剪強(qiáng)度下降;通過對接頭斷口分析,在釬焊工藝參數(shù)較低或適中的條件下,斷裂主要發(fā)生在TiSi2+TiC層中。在釬焊溫工藝參數(shù)較高的條件下,斷裂發(fā)生在TiSi
7、2+TiC/Ti3Cu4界面處以及Ti3Cu4層中。
對釬焊接頭中的各相進(jìn)行熱力學(xué)分析和反應(yīng)機(jī)理研究,并從原子擴(kuò)散理論出發(fā)分析了TC4合金和Cf/LAS復(fù)合材料的釬焊過程,為了闡明這兩種材料在釬焊連接過程中的界面形成機(jī)理,現(xiàn)將其冶金反應(yīng)過程劃分為如下四個階段:(1)TC4母材與液態(tài)釬料間的相互作用階段;(2)TC4側(cè)原子擴(kuò)散層的形成、復(fù)合材料側(cè)Ti原子的擴(kuò)散及復(fù)合材料側(cè)反應(yīng)層的形成階段;(3)TC4母材在液態(tài)釬料中的持續(xù)溶解、
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