帶鋸鋸切負(fù)載檢測(cè)與振動(dòng)抑制系統(tǒng)研制.pdf

1、金屬帶鋸床作為金屬加工的第一道工序設(shè)備，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鋸切各種金屬材料的場(chǎng)合。實(shí)際鋸切加工生產(chǎn)中存在許多與鋸切負(fù)載和振動(dòng)相關(guān)的不利現(xiàn)象，這會(huì)對(duì)加工質(zhì)量和效率產(chǎn)生很大影響。因此，為了提高帶鋸鋸切精度和加工效率，研究帶鋸鋸切負(fù)載檢測(cè)和振動(dòng)抑制技術(shù)十分重要。
　　目前我國帶鋸床相比國外同類產(chǎn)品，在加工精度、加工效率和使用壽命等方面存在較大差距，同時(shí)市場(chǎng)對(duì)高性能、高精度帶鋸床的需求日益增加。因此，研究帶鋸鋸切負(fù)載與振動(dòng)抑制關(guān)鍵技術(shù)，研制高

2、性能的帶鋸床產(chǎn)品顯得非常的必要。
　　為了研制帶鋸鋸切負(fù)載檢測(cè)與振動(dòng)抑制系統(tǒng)，本文主要進(jìn)行了以下內(nèi)容研究：
　　首先，本文介紹了課題的研究背景，提出了研制鋸切負(fù)載檢測(cè)與振動(dòng)抑制系統(tǒng)的重要意義，針對(duì)系統(tǒng)研制所涉及的三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，分析介紹了國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的研究現(xiàn)狀，并說明本文所要研究的工作內(nèi)容和結(jié)構(gòu)。
　　然后，針對(duì)所研制的系統(tǒng)進(jìn)行工作原理分析，提出系統(tǒng)的性能指標(biāo)，根據(jù)系統(tǒng)工作原理及性能指標(biāo)對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械部分、電氣部分、軟件

3、部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括了主要元器件的計(jì)算選型，系統(tǒng)軟件的開發(fā)設(shè)計(jì)。
　　在帶鋸鋸切負(fù)載檢測(cè)系統(tǒng)研制方面，本文首先從帶鋸條幾何模型入手，分析鋸切機(jī)理，得到鋸切過程未變形切屑面積和鋸切負(fù)載之間的關(guān)系，建立負(fù)載檢測(cè)模型；然后根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行仿真和實(shí)驗(yàn)研究驗(yàn)證負(fù)載檢測(cè)模型的有效性。
　　在帶鋸鋸切振動(dòng)抑制系統(tǒng)研制方面，本文首先建立帶鋸鋸切振動(dòng)簡(jiǎn)化模型，根據(jù)簡(jiǎn)化模型對(duì)鋸切振動(dòng)進(jìn)行響應(yīng)分析，在此基礎(chǔ)上分析電液伺服抑振原理，提出了基于 PID