高導(dǎo)熱POM-氧化鋁復(fù)合材料的制備及性能.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展，高分子材料的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，同時(shí)，在某些特殊領(lǐng)域其使用的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高，導(dǎo)熱高分子材料因其優(yōu)良的性能而得到普遍關(guān)注。因此，制備一種較高導(dǎo)熱性能且綜合性能良好的的高分子復(fù)合材料的實(shí)用意義非常高。本文以聚甲醛(POM)樹(shù)脂為基體，氧化鋅(ZnO)、氧化鋁(Al2O3)、氮化鋁(AlN)、碳化硅(SiC)為導(dǎo)熱填料，通過(guò)熔融共混法制備POM導(dǎo)熱復(fù)合材料。本文主要內(nèi)容:
　　(1)研究偶聯(lián)劑的種類(lèi)

2、以及用量對(duì)導(dǎo)熱填料粉體表面處理效果的影響以及填料處理后填充聚甲醛樹(shù)脂制備的復(fù)合材料性能的變化趨勢(shì)。結(jié)果表明:使用鈦酸酯偶聯(lián)劑YDH-201，偶聯(lián)劑用量為填料質(zhì)量1.5％時(shí)，表面處理效果較好，即與聚甲醛樹(shù)脂基體的相容性增加。導(dǎo)熱填料經(jīng)表面處理后，復(fù)合材料的。
　　(2)研究單一填充填料的種類(lèi)、填料粒徑大小、填充用量對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)熱性能及力學(xué)性能影響。本文將兩種粒徑的氧化鋅(2μm、4μ m)和四種不同粒徑氧化鋁(6μm、10μm、15

3、μm、30μm)作為單組份導(dǎo)熱填料填充POM樹(shù)脂制備的導(dǎo)熱復(fù)合材料均隨著填料用量的增加，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)呈逐漸增大趨勢(shì)，同時(shí)復(fù)合材料的力學(xué)性能均逐漸降低。使用15μm氧化鋁填充后得到復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)較大，當(dāng)填料用量達(dá)到65％時(shí)，材料導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到1.68 W(m·K)-，體積電阻率為3.2×1015Ω·cm，拉伸強(qiáng)度為24.0MPa,彎曲強(qiáng)度為42.9MPa，沖擊強(qiáng)度4.90kJ/m2。
　　(3)研究填料復(fù)配以及復(fù)配比例對(duì)復(fù)合材