吸附強化生物油?；锎呋卣茪鋵嶒炑芯?pdf

1、氫氣是理想的載能體，不僅是一種清潔能源，還可以作為重要的化工原料。從化石能源中提取氫氣，不僅會造成環(huán)境污染，同時現(xiàn)如今化石能源正在消耗殆盡。開發(fā)利用生物質能，對世界的能源結構調整，生態(tài)環(huán)境的保護起著重大的作用。然而，生物質能較低的能源密度以及高分散性限制了其大規(guī)模的應用，而通過快速裂解生物質得到生物油是一種能源密度較高的原材料，分散性的制取生物油，集中生物油制氫，為生物質制氫提供了新的途徑。同時，有人提出耦合CO2吸附劑生物油制氫的方法

2、，但是大部分的研究是事先將吸附劑與催化劑一同放入到反應器中，反應一段時間后吸附劑的吸附能力會消失，導致實驗不能連續(xù)進行。根據(jù)這一問題本課題組提出一種新工藝，可以實現(xiàn)CO2吸附劑的連續(xù)添加以及實驗的連續(xù)進行，同時為了保證吸附劑順利的通過催化劑床層，需要制取粒度較大的催化劑。本文主要進行催化劑的制備和選擇，同時對生物油催化重整制氫進行研究，最終對吸附強化生物油重整制氫的工藝條件、基本規(guī)律進行研究，確定最佳的操作條件，將實驗結果與重整制氫進行

3、對比。
　　采用基于等體積浸漬法的多次浸漬法制備Mg-Ni、Ni/Mg、 Mg-Ni/Mg、 Mg-Ni/Ce、Mg-Ni/Co、 Ce-Ni、Ni/Ce、Ce-Ni/Mg、Ce-Ni/Ce和Ce-Ni/Co10種顆粒狀催化劑，直徑3-5mm，利用乙酸、乙醇、丙酮苯酚四種生物油?；锏拇呋卣麑嶒炦M行催化劑的選擇，發(fā)現(xiàn)Ce-Ni/Co催化劑對四種?；锎呋卣茪渚憩F(xiàn)出最佳的催化性能。
　　在催化重整實驗中，利用乙酸、乙醇

4、、丙酮和苯酚等質量比配置模擬生物油，在實驗中采用Ce-Ni/Co作為催化劑，考察了催化劑床層高度、生物油S/C以及反應溫度，對產物濃度、氫產率、潛在氫產率和第三氫產率的影響。研究發(fā)現(xiàn):隨著床層高度的增加，氫氣濃度出現(xiàn)先增加后減少的趨勢，在床層高度為15cm時達到做大，且氫產率在床層高度達到15cm后增長很小;隨著生物油S/C的增加，氫氣濃度和氫產率呈現(xiàn)逐漸增加趨勢，且其增長幅度逐漸減少，當S/C達到9之后變化不大;隨著反應溫度的升高，氫

5、氣濃度變化不大，而氫產率逐漸增加且增長幅度降低，溫度達到700℃后氫產率變化不大。在實驗條件下確定，生物油催化重整制氫的最佳實驗條件為700℃，床層高度15cm，S/C=9∶1，此時氫氣濃度和產率分別為74.08％和84.03％。
　　吸附強化實驗之前，進行熱重實驗，對CaO的吸附性能進行研究，發(fā)現(xiàn)在750℃時， CaO的吸附效果最佳。在吸附強化實驗中，采用Ce-Ni/Co作為催化劑，考察了反應溫度、CaO/C以及S/C對重整反應

6、的影響。研究發(fā)現(xiàn):吸附劑CaO的加入能夠顯著的提高產物中氫氣濃度，但是受到CaCO3分解的影響，當溫度高于700℃時，氫氣濃度和產率會出現(xiàn)下降;隨著CaO添加量和S/C的增加，氫氣濃度和產率會逐漸增加，但是受到床層結構和CO2分壓的影響，當CaO/C和S/C比達到3∶1和9∶1以后，氫氣濃度和產率變化較小，甚至呈下降趨勢。在實驗條件下確定，吸附強化生物油重整制氫的最佳實驗條件為700℃，CaO/C=3∶1，S/C=9∶1，此時氫氣產率和