復(fù)雜曲面數(shù)控加工刀具軌跡生成的研究.pdf

1、刀具軌跡是通過(guò)零件的幾何模型，根據(jù)所選的機(jī)床、刀具、走刀方式和加工余量等進(jìn)行刀位計(jì)算并生成的，是復(fù)雜形狀零件數(shù)控加工中研究最為廣泛和重要的內(nèi)容。作為數(shù)控編程系統(tǒng)的核心，刀具軌跡直接影響著加工效率和加工精度。刀具軌跡的生成能力直接決定著數(shù)控編程系統(tǒng)生成的加工程序質(zhì)量。編程精度和效率、零件加工時(shí)間、較好的通用性、較小的代碼量等都是高質(zhì)量的數(shù)控加工程序應(yīng)該保證和滿足的。評(píng)價(jià)刀具軌跡優(yōu)劣的指標(biāo)包括刀具軌跡的方向一致性、連續(xù)性和長(zhǎng)度。本文通過(guò)對(duì)復(fù)

2、雜曲面的離散數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行NURBS曲線或曲面擬合來(lái)構(gòu)建基曲線或基曲面，然后根據(jù)三次NURBS曲線和雙三次NURBS曲面的矩陣表達(dá)形式來(lái)推導(dǎo)和計(jì)算出基曲線或基曲面上任意一點(diǎn)處的單位法向矢量，將基曲線或基曲面沿著法向矢量的方向上進(jìn)行等距偏置來(lái)得到等距曲線或等距曲面，利用MATLAB計(jì)算出數(shù)控加工行距，在等距面上進(jìn)行基于最小二乘法的雙圓弧擬合，生成刀具軌跡，最后利用Pro/ENGINEERWildfire的CAM功能對(duì)復(fù)雜曲面進(jìn)行加工仿真，生成