煙盒自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展，產(chǎn)能不斷提升，煙盒的自動(dòng)包裝越來越受到卷煙生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。采用自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的形式來組織煙盒的包裝生產(chǎn)，不僅可以提高包裝生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還可以對生產(chǎn)成本進(jìn)行合理預(yù)算以及改善工人的工作條件，加速企業(yè)向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。企業(yè)包裝生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度決定著企業(yè)在未來的生存與發(fā)展。因此，對自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線進(jìn)行研究可以提高企業(yè)競爭力，同時(shí)為企業(yè)取得巨大經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文基于校企合作項(xiàng)目13HK0123，旨在針對國內(nèi)某卷煙廠

2、提出的要求設(shè)計(jì)一整條適應(yīng)單種規(guī)格煙盒的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。首先在介紹煙盒的組成部分及相關(guān)尺寸參數(shù)的基礎(chǔ)上，對煙盒包裝的包邊工藝、放置底蓋工藝、放置頂蓋工藝、面紙滾膠工藝、面紙成型工藝、切邊開盒工藝進(jìn)行詳細(xì)分析;在對煙盒包裝主要工藝分析的基礎(chǔ)上，又提出了煙盒包裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的整體要求，制定包裝工藝路線，確定整條生產(chǎn)線為全局并聯(lián)局部串聯(lián)的半柔性模式。其次在對煙盒包裝生產(chǎn)線工藝動(dòng)作分析、工藝順序安排、生產(chǎn)線總體方案確定的基礎(chǔ)上，將整條

3、生產(chǎn)線劃為圍邊上料、模具輸送、底蓋上膠、項(xiàng)蓋送料、底蓋轉(zhuǎn)線、面紙滾膠、面紙成型、水平烘爐、切邊開盒幾大組成部分，按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)及經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則對各部分機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。最后概括了煙盒自動(dòng)包裝生產(chǎn)線在車間現(xiàn)場的安裝調(diào)試和日常維護(hù)等方法;記錄了煙盒自動(dòng)包裝化生產(chǎn)線在車間的實(shí)際運(yùn)行情況;對模具架結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，解決了其在工作過程中由于振動(dòng)幅度較大而造成的模具無法下落的問題。按照本文的設(shè)計(jì)方法，已開發(fā)出實(shí)物樣機(jī)。通過對煙盒自動(dòng)包裝生產(chǎn)線實(shí)物樣機(jī)的調(diào)試