紡紗廠生產(chǎn)線末端自動化包裝解決方案的研究與設計.pdf

1、包裝技術(shù)是現(xiàn)代文明的重要標志，而包裝機械是實現(xiàn)現(xiàn)代文明的物質(zhì)保證。隨著企業(yè)用工成本的飆升及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，“機器換人”成為紡織企業(yè)的必然選擇。因此，實現(xiàn)筒子紗的自動包裝是大勢所趨，是紡紗廠亟需解決的問題。
　　目前，筒子紗包裝多為人工包裝，筒紗包裝作為紡紗企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最后一個步驟，存在人工成本高、包裝強度大、包裝效率低下等問題，是個單調(diào)重復而又繁重的工作。因此，論文提出了一種紡紗廠生產(chǎn)線末端自動化包裝解決方案，設計了全自動筒

2、子紗包裝生產(chǎn)線，代替了傳統(tǒng)的人工包裝。
　　本方案共包含三個部分，即物流系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、控制及軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)了筒子紗從絡紗機到碼垛整個過程物流及包裝的全自動化，實現(xiàn)了現(xiàn)場監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等功能。論文設計的全自動筒子紗包裝生產(chǎn)線綜合運用了機電儀一體化技術(shù)、在線檢測與控制技術(shù)、上位機監(jiān)控技術(shù)、氣動技術(shù)、通訊網(wǎng)絡技術(shù)等原理與理論，生產(chǎn)線采用模塊化設計理念，其中輸送模塊、預稱重模塊、配重模塊、自動檢測及調(diào)整大小頭模塊、單紗包裝模塊、自動

3、排紗模塊、整袋包裝模塊、噴碼模塊等均可獨立工作，可根據(jù)不同需求，實現(xiàn)生產(chǎn)線不同功能的組合，實現(xiàn)了各模塊的集成，保證了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定、高速、協(xié)調(diào)、智能化運行，可做到無人值守。
　　論文創(chuàng)新性地提出了筒子紗熱縮膜包裝方案，不僅實現(xiàn)了包裝的自動化，而且包裝效率高。針對全自動筒子紗包裝生產(chǎn)線設計過程中的幾個關鍵環(huán)節(jié)進行了重點研究，研究內(nèi)容如下:
　　1、根據(jù)筒子紗包裝的工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場條件，對全自動筒子紗包裝生產(chǎn)線做了整體的規(guī)劃

4、。
　　2、按照“模塊化”設計理念，研究并設計了筒子紗熱縮膜包裝的整體方案，由PLC實現(xiàn)對整條包裝生產(chǎn)線的精準控制，觸摸屏實現(xiàn)對生產(chǎn)線的監(jiān)控和報表輸出等。
　　3、對配重、自動檢測及調(diào)整大小頭、自動排紗等模塊的原理、實現(xiàn)方式及功能進行了研究與設計;根據(jù)系統(tǒng)功能，對在線稱重機、單紗/整袋包裝、噴碼等模塊進行了選型和集成。
　　4、研究并設計了整條包裝生產(chǎn)線的硬件及軟件架構(gòu)，根據(jù)本系統(tǒng)的控制要求，設計了各模塊的控制流程及上