紡紗廠生產(chǎn)線末端自動(dòng)化包裝解決方案的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、包裝技術(shù)是現(xiàn)代文明的重要標(biāo)志，而包裝機(jī)械是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代文明的物質(zhì)保證。隨著企業(yè)用工成本的飆升及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，“機(jī)器換人”成為紡織企業(yè)的必然選擇。因此，實(shí)現(xiàn)筒子紗的自動(dòng)包裝是大勢(shì)所趨，是紡紗廠亟需解決的問(wèn)題。
　　目前，筒子紗包裝多為人工包裝，筒紗包裝作為紡紗企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最后一個(gè)步驟，存在人工成本高、包裝強(qiáng)度大、包裝效率低下等問(wèn)題，是個(gè)單調(diào)重復(fù)而又繁重的工作。因此，論文提出了一種紡紗廠生產(chǎn)線末端自動(dòng)化包裝解決方案，設(shè)計(jì)了全自動(dòng)筒

2、子紗包裝生產(chǎn)線，代替了傳統(tǒng)的人工包裝。
　　本方案共包含三個(gè)部分，即物流系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、控制及軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了筒子紗從絡(luò)紗機(jī)到碼垛整個(gè)過(guò)程物流及包裝的全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等功能。論文設(shè)計(jì)的全自動(dòng)筒子紗包裝生產(chǎn)線綜合運(yùn)用了機(jī)電儀一體化技術(shù)、在線檢測(cè)與控制技術(shù)、上位機(jī)監(jiān)控技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等原理與理論，生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，其中輸送模塊、預(yù)稱重模塊、配重模塊、自動(dòng)檢測(cè)及調(diào)整大小頭模塊、單紗包裝模塊、自動(dòng)

3、排紗模塊、整袋包裝模塊、噴碼模塊等均可獨(dú)立工作，可根據(jù)不同需求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線不同功能的組合，實(shí)現(xiàn)了各模塊的集成，保證了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定、高速、協(xié)調(diào)、智能化運(yùn)行，可做到無(wú)人值守。
　　論文創(chuàng)新性地提出了筒子紗熱縮膜包裝方案，不僅實(shí)現(xiàn)了包裝的自動(dòng)化，而且包裝效率高。針對(duì)全自動(dòng)筒子紗包裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了重點(diǎn)研究，研究?jī)?nèi)容如下:
　　1、根據(jù)筒子紗包裝的工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)全自動(dòng)筒子紗包裝生產(chǎn)線做了整體的規(guī)劃

4、。
　　2、按照“模塊化”設(shè)計(jì)理念，研究并設(shè)計(jì)了筒子紗熱縮膜包裝的整體方案，由PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)整條包裝生產(chǎn)線的精準(zhǔn)控制，觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的監(jiān)控和報(bào)表輸出等。
　　3、對(duì)配重、自動(dòng)檢測(cè)及調(diào)整大小頭、自動(dòng)排紗等模塊的原理、實(shí)現(xiàn)方式及功能進(jìn)行了研究與設(shè)計(jì);根據(jù)系統(tǒng)功能，對(duì)在線稱重機(jī)、單紗/整袋包裝、噴碼等模塊進(jìn)行了選型和集成。
　　4、研究并設(shè)計(jì)了整條包裝生產(chǎn)線的硬件及軟件架構(gòu)，根據(jù)本系統(tǒng)的控制要求，設(shè)計(jì)了各模塊的控制流程及上