基于汽車前大燈反射鏡的BMC注射成型.pdf

1、隨著全球工業(yè)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展已在國民經(jīng)濟中占據(jù)了很重要的地位，成為社會進步的一種標志。BMC模塑料雖然是20世紀50年代首先成為歐洲的一種模壓、注射成型材料，由于其具有良好的尺寸精度、良好的耐熱性和優(yōu)異的絕緣性能，從而被廣泛用作為馬達塑封、汽車部件、斷路器及精密部件的成型材料。自八十年代以來，汽車部件中轎車前大燈反射鏡使用BMC材料成型占了相當大的比重，因此，研究BMC模塑料的注射成型對汽車工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

2、>　　本文以汽車前大燈反射鏡為研究對象，通過CAE技術(shù)分析研究注塑模具表面溫度場的分布情況，并使用Moldflow軟件對BMC材料的注射成型過程進行模擬，對比不同工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，指導實際生產(chǎn)，得到表面質(zhì)量良好的制品，主要研究工作如下:
　　1)利用UG建立車燈的三維模型，通過對注塑模具預熱過程的傳熱分析建立汽車前大燈反射鏡溫度場分析的有限元模型，并對模型施加熱載荷以及確定傳熱邊界條件。最后運用ANSYS軟件中的APDL編

3、程語句進行有限元求解，得到模具表面的溫度分布圖，指導設(shè)計出分布合理的加熱棒布置，避免模具出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。
　　2)運用Moldflow軟件對車燈反射鏡的注射成型過程進行流動模擬，并使用Moldflow2013的新功能在反應(yīng)成型分析中，建立加熱棒的柱體單元和模具外框進行了瞬態(tài)冷卻分析，使模擬結(jié)果更加接近實際試模過程，對注射成型過程中產(chǎn)品存在的缺陷進行預測和分析。
　　3)在CAE軟件分析的基礎(chǔ)上，進行車燈反射鏡的試模，就試