高熱穩(wěn)定性PC-PET復(fù)合材料的制備、結(jié)構(gòu)及性能研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們對高分子材料性能要求逐漸提高。不同聚合物的合金化是聚合物改性的一種十分重要的途徑。將PC(聚碳酸酯)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)進(jìn)行熔融共混可以得到PC/PET的復(fù)合材料，這種材料可以有效提高PC的耐化學(xué)藥品性、流動性、耐應(yīng)力開裂性能和改善其加工性能，同時可以提高PET的耐老化性、沖擊強(qiáng)度等性能，而且還能降低PC的成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。然而，PC/PET合金也存在熱穩(wěn)定性不足、韌性有待進(jìn)一步提高和成型收縮率

2、高等技術(shù)問題。本文針對這些問題，從阻止PC、PET熔融共混過程中的酯交換入手，通過共混和復(fù)合制備高熱穩(wěn)定性、高性能PC/PET合金。論文的主要內(nèi)容包括:
　　(1)PC/PET/NaH2PO4復(fù)合材料的制備、結(jié)構(gòu)及熱穩(wěn)定性能的研究
　　將酯交換抑制劑NaH2PO4(磷酸二氫鈉)加入到PC/PET的復(fù)合材料中，可以顯著提高復(fù)合材料的初始分解溫度，提高了5-13℃，復(fù)合材料的耐熱溫度提高。酯交換抑制劑NaH2PO4的添加，主要是

3、影響PET相的結(jié)晶度、熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，對PC的影響較小。DMA結(jié)果表明PC/PET共混物中PC相和PET相各自的Tg相比與純的PC、PET都有下降，這種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降來源于PC和PET不對稱熱收縮導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力。與此同時，PC/PET/NaH2PO4三元共混體系PC相和PET相的各自的Tg相比與純的PC、PET也都有下降，通過110℃和200℃的熱處理驗(yàn)證體系中也存在熱不對稱收縮。
　　(2)增容PC/PET復(fù)合材料的制備

4、、結(jié)構(gòu)及熱穩(wěn)定性能的研究
　　研究了擴(kuò)鏈劑Ex和反應(yīng)性增容劑RE對PC/PET共混物結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)隨著擴(kuò)鏈劑和反應(yīng)性增容劑含量的增加，體系的初始分解溫度下降10-30℃，材料的耐熱性下降。熔融指數(shù)的結(jié)果表明，體系的粘度隨著擴(kuò)鏈劑Ex或反應(yīng)性增容劑RE的含量逐漸增加而增大。在擴(kuò)鏈和增容的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)一步復(fù)合酯交換抑制劑NaH2PO4成功制備了高熱穩(wěn)定且力學(xué)性能優(yōu)異的復(fù)合材料。
　　(3)PC/PET填充復(fù)合材料的

5、制備、結(jié)構(gòu)及熱穩(wěn)定性能的研究
　　利用滑石粉、鈦酸鉀晶須、硼酸鋁晶須和硫酸鈣晶須四種無機(jī)粉體改性PC/PET復(fù)合材料。鈦酸鉀晶須加入到共混體系中，會導(dǎo)致PC/PET共混物的降解，復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性急劇下降，材料的力學(xué)性能較差。通過添加滑石粉、硼酸鋁晶須、硫酸鈣晶須等無機(jī)填料，能夠提高復(fù)合材料的屈服強(qiáng)度和楊氏模量;隨著填料含量的增加，體系的斷裂伸長率下降。其中滑石粉體系的斷裂伸長率比晶須體系的斷裂伸長率高。滑石粉和晶須選擇性分散在P