MIG-超聲復(fù)合焊接系統(tǒng)研究.pdf

1、MIG焊是指熔化極惰性氣體保護(hù)焊,而在歐美,則把熔化極氣體保護(hù)焊稱為MIG/MAG焊或MIG焊。自問世以來,以其熔敷效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、能全位置焊接等特點(diǎn)受到極大關(guān)注,并在在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。本課題采用了一種焊接方法,即超聲振動(dòng)與MIG焊相結(jié)合,在焊接過程中,將超聲振動(dòng)橫向施加于焊接噴嘴的末端,作用于焊絲,利用超聲能量的傳遞,對(duì)熔滴過渡和電弧形態(tài)產(chǎn)生了一定的影響,促進(jìn)了熔滴過渡,提高了焊接熔敷效率。
　　針對(duì)MIG超聲復(fù)

2、合焊接方法,設(shè)計(jì)了一套MIG-超聲復(fù)合焊接系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)主要由三個(gè)部分組成:焊接移動(dòng)裝置,焊接實(shí)驗(yàn)平臺(tái)和控制系統(tǒng)。焊接移動(dòng)裝置負(fù)責(zé)待焊工件的水平直線勻速運(yùn)動(dòng),經(jīng)過傳動(dòng)方式和驅(qū)動(dòng)方式的綜合比較,選擇了一維滾珠絲杠滑臺(tái)作為裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu),配備了57mm兩相混合式步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。焊接實(shí)驗(yàn)平臺(tái)整體尺寸為60cm×50cm×80cm(長×寬×高),由等邊帶孔角鋼搭建,主要用于固定焊槍和超聲振動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)了三組專用夾具裝夾固定在合適的位置?？?/p>

3、制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是基于單片機(jī)向細(xì)分驅(qū)動(dòng)器發(fā)送步進(jìn)脈沖驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),采用定時(shí)器中斷延時(shí)的方法,實(shí)現(xiàn)絲杠滑臺(tái)的啟轉(zhuǎn)停的操作。在焊接過程中,先啟動(dòng)電機(jī)使待焊工件運(yùn)動(dòng),待工件就位時(shí),開啟焊槍和超聲裝置開關(guān),焊接路徑完成后,開關(guān)關(guān)閉,電機(jī)停止。
　　經(jīng)過對(duì)35組的焊接參數(shù)進(jìn)行了普通MIG和MIG-超聲復(fù)合焊的對(duì)比實(shí)驗(yàn),觀察焊縫表面成型和接頭的尺寸的變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在較大的焊接電流下,都呈現(xiàn)出熔寬加大,余高降低,熔深變深,熔化面積變大,