7A52鋁合金脈沖超聲-MIG復(fù)合焊接研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、熔化極惰性氣體保護(Metal Inert Gas,MIG)焊中,實現(xiàn)熔滴平穩(wěn),可控的過渡一直是焊接研究的難題和目標(biāo)。本文針對MIG焊接中熔滴過渡頻率低,焊接穩(wěn)定性差等問題,提出了脈沖超聲輔助熔化極電弧復(fù)合(脈沖超聲-MIG)焊接方法,旨在通過增大聲輻射場的附加力的作用,改變?nèi)鄣问芰顟B(tài),實現(xiàn)更快、更穩(wěn)定的熔滴過渡行為。另外,將脈沖超聲-MIG焊接方法運用到7A52鋁合金焊接中,試圖解決鋁合金焊接接頭性能差的缺陷。
  在原有設(shè)備

2、基礎(chǔ)上設(shè)計出脈沖超聲-MIG焊接設(shè)備,采集換能器輸入電壓電信號,驗證了脈沖控制系統(tǒng)對脈沖超聲的產(chǎn)生及控制,實現(xiàn)了對脈沖超聲脈沖波形、脈沖頻率、脈沖占空比等參數(shù)的調(diào)節(jié)控制。利用水滴滴落模擬實驗證實了設(shè)備性能滿足試驗要求。同時,對脈沖超聲振動規(guī)律進行了分析總結(jié),得出了脈沖超聲振動更強,隨脈沖頻率、脈沖占空比的變化呈波動變化的結(jié)論,這對后續(xù)實驗有重要的指導(dǎo)意義。
  采用高速攝像裝置和焊接電信號采集儀的同步采集,首先分析了不同超聲參數(shù)下

3、的電弧行為的變化。較普通MIG和超聲輔助熔化極電弧復(fù)合(U-MIG)焊接,脈沖超聲-MIG焊接過程中電弧收縮更加明顯的現(xiàn)象,電弧由鐘罩形向圓錐形轉(zhuǎn)變,發(fā)現(xiàn)6Hz脈沖下電弧收縮率最大,電弧形態(tài)的變化致使熔滴過渡類型由滴狀自由過渡和射流過渡向短路過渡,短路-自由混合過渡轉(zhuǎn)變。
  然后對熔滴形態(tài)和過渡行為進行了系統(tǒng)的分析,發(fā)現(xiàn)脈沖超聲作用下,熔滴形成時間更短,尺寸更小,熔滴由橢球狀向球狀轉(zhuǎn)變,過渡頻率明顯增大,實現(xiàn)了熔滴更小更快過渡的

4、目標(biāo)。熔滴尺寸的減小會對熔滴過渡類型產(chǎn)生影響,使熔滴過渡類型由滴狀過渡向更快頻率的射滴過渡轉(zhuǎn)變,在短電弧下,也可使熔滴由短路過渡向射流過渡轉(zhuǎn)變。最后研究了脈沖超聲-MIG下焊縫成形特點。在脈沖超聲下,焊縫成形質(zhì)量更好,焊縫尺寸均勻性更高。焊縫面積增大,在同一焊接參數(shù)下能獲得更大的熔深和焊縫深寬比,實際焊接中能降低焊接電流要求。
  將脈沖超聲-MIG焊接運用到7A52鋁合金對焊中,研究了脈沖超聲作用下焊接焊縫的組織及性能。相比于普

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