基于氧化鑭的電鑄EDM銅電極制備及試驗(yàn)研究.pdf

1、電鑄加工（Electroforming，EF），是一種利用電化學(xué)沉積原理成形零件的一種加工方法。由于電鑄加工具有很高的復(fù)制精度和重復(fù)精度，常用于制取具有復(fù)雜曲面輪廓或精細(xì)型面的金屬件。在航空、儀表、塑料等工業(yè)領(lǐng)域中，電鑄已經(jīng)成為制取精密、異形產(chǎn)品的重要手段之一。近年來，隨著機(jī)械制造朝著微細(xì)化方向發(fā)展，電鑄技術(shù)在微機(jī)電制造領(lǐng)域取得了突出的成就，微光蝕刻模造技術(shù)(Lithographie Galanoformung Abformung，LI

2、GA)是其中最典型的代表，用來大量復(fù)制高深寬比或復(fù)雜的3D形狀微結(jié)構(gòu)。
　　電鑄加工具有極高的復(fù)制精度和重復(fù)精度非常有利于電火花電極的制造，尤其適合于制造加工復(fù)雜型腔所用的電火花電極，但是電鑄層的質(zhì)量直接影響電火花電極的加工性能和加工質(zhì)量。選擇合適的電鑄基液及其添加劑是提高鑄層質(zhì)量的重要方法之一。本文選用酸性硫酸銅作為電鑄基液，以氧化鑭作為添加劑，進(jìn)行電鑄銅試驗(yàn)和電火花試驗(yàn)并對(duì)銅鑄層進(jìn)行檢測分析，完成如下工作：
　　1.確定

3、電鑄基液的配方，優(yōu)化電鑄工藝參數(shù)；以電鑄銅層表層微觀組織、表面粗糙度、表層顯微硬度、耐腐蝕性四項(xiàng)作為指標(biāo)，通過一組正交試驗(yàn)來確定電流密度、電鑄液的溫度、電鑄液PH值、氯離子添加量四個(gè)基本工藝參數(shù)的最佳組合。
　　2.在基礎(chǔ)鑄液工藝參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，向鑄液中加入不同量的氧化鑭添加劑制備電鑄銅試樣，采用掃描電鏡等設(shè)備對(duì)上述所得試樣進(jìn)行檢測，確定添加劑的添加量與電鑄銅層微觀組織、表面粗糙度、表層顯微硬度、耐腐蝕性的關(guān)系,分析可能的原因并