端羧基超支化聚合物-Al鹽絡(luò)合物的制備及其鞣性研究.pdf

1、一直以來，鉻鞣法在鞣制工業(yè)中占有主導(dǎo)地位。但隨著人們環(huán)保意識的增強，鉻鞣所帶來的負(fù)面影響已經(jīng)不容忽視，因此生產(chǎn)無鉻、少鉻鞣劑是皮革工業(yè)最主要的發(fā)展方向之一。鋁鹽在皮革工業(yè)中的應(yīng)用擁有悠久的歷史，其成革純白、柔軟、粒面細(xì)致，延伸性好，但鋁鞣革不耐水洗、收縮溫度低、遇水腫脹易脫鞣，因此鋁鞣主要被應(yīng)用于結(jié)合鞣中，或用于預(yù)鞣白濕革。研究發(fā)現(xiàn)，將鋁鞣劑與無機鞣劑(如鉻、鋯、鈦)結(jié)合鞣制，或與有機鞣劑(如植物鞣劑、戊二醛、合成鞣劑等)結(jié)合鞣制其收縮

2、溫度均有大幅提高。
　　 本文采用端羧基超支化聚合物與鋁配合對鋁鞣劑進(jìn)行改性，通過單因素優(yōu)化反應(yīng)制備了一種新型鞣劑-端羧基超支化聚合物-Al鹽無鉻鞣劑(HPC-Al)，采用傅里葉紅外譜圖、紫外、XRD對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，并通過熱分析系統(tǒng)對其熱性能進(jìn)行測定;最后將合成的鞣劑應(yīng)用于皮革鞣制中，優(yōu)化出最佳應(yīng)用條件，考察了其產(chǎn)品與其他常規(guī)鞣劑的使用效果。
　　 HPC-Al合成的單因素實驗結(jié)果表明:HPC-Al合成的最優(yōu)條件分別

3、為摩爾比n(-COOH)∶n(Al3+)=1∶1，控制反應(yīng)溫度為30℃;反應(yīng)pH為3，反應(yīng)時間3h。最佳絡(luò)合條件下收縮溫度為78.6℃。采用FTIR、UV、XRD對HPC-Al的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，結(jié)果表明HPAE-C中的部分羧基基團(tuán)與Al3+進(jìn)行了絡(luò)合，實驗按預(yù)期路線得到了預(yù)期產(chǎn)物;利用綜合熱分析儀器研究了HPC-Al的熱穩(wěn)定性，研究發(fā)現(xiàn)HPC-Al熱分解形式單一，具有較好的熱穩(wěn)性，從分解開始到結(jié)束，HPC-Al失重72.58％。

4、r>　　 應(yīng)用實驗結(jié)果表明:采用HPC-Al為鞣劑應(yīng)用于豬皮服裝革鞣制工藝中，HPC-Al鞣劑用量為皮重的8％、鞣制初始pH在3.0～3.2之間、鞣制終點pH在3.8～4.0之間、鞣制溫度為40℃、鞣制時間約為20h;采用市售鋁鞣劑、硫酸鋁和HPC-Al分別鞣制時，在相同投加量條件下，鞣制后白濕皮收縮溫度分別為78℃，68.7℃和78.6℃;抗張強度分別為19.06N·mm-2，14.53N·mm-2和21.21N·mm-2;撕裂強度