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1、隨著火力發(fā)電技術(shù)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的奧氏體鋼已經(jīng)不能滿足700℃超超臨界火力發(fā)電的需求,基于此一種新型的鐵-鎳基高溫合金GH2984被調(diào)整改進(jìn),以作為700℃超超臨界火力發(fā)電機(jī)組的傳熱管材料使用。本文以合金GH2984和微量B和P元素改性后的GH2984合金為研究對(duì)象,重點(diǎn)研究?jī)煞N合金在長(zhǎng)期時(shí)效中的組織穩(wěn)定性,不同時(shí)效階段的力學(xué)性能,標(biāo)準(zhǔn)熱處理后的持久性能以及高溫氧化行為,以深入的對(duì)比B、P元素改性所帶來的影響,并探討其相關(guān)的機(jī)理。
2、> 試驗(yàn)結(jié)果表明在標(biāo)準(zhǔn)熱處理態(tài)下,原合金析出相主要為γ′、Ti(C,N)、MC、M23C6等。在700℃的長(zhǎng)期時(shí)效5000h后,η相會(huì)沿合金晶界析出。添加微量B和P后,在長(zhǎng)期時(shí)效過程中,合金中析出的η相相對(duì)減少,且部分粗化,MC碳化物呈現(xiàn)晶界聚集的趨勢(shì);750℃長(zhǎng)期時(shí)效過程中,η相開始大量生長(zhǎng),并伴隨著基體中γ′相的減少,使得合金的性能大幅度降低。
隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),時(shí)效溫度和拉伸溫度的提高,合金GH2984的屈服強(qiáng)度和抗
3、拉強(qiáng)度逐漸降低,塑性明顯改善。在室溫拉伸條件下,有無 B、P合金化的合金的拉伸性能相差不大。但在高溫拉伸條件下,微量 B、P合金化的合金在強(qiáng)度相當(dāng)?shù)那闆r下,改善了合金的縮頸能力,表現(xiàn)出良好的強(qiáng)韌性。拉伸斷口也表現(xiàn)為較多韌性變形的特征。在700℃持久應(yīng)力為400MPa和350MPa的條件下,微量B、P合金化的GH2984合金的持久壽命比原GH2984合金分別提高了近10倍和8倍,塑性提高了2.5倍,持久試樣斷口也呈現(xiàn)出明顯的塑性形變的特征
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