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1、本課題以短切玻璃纖維分別和聚丙烯纖維、高流動(dòng)性聚丙烯纖維混合成為粗紗須條,預(yù)制件采用正交鋪層方式制備,用熱壓的方法在一定溫度、壓力及時(shí)間的配合下制備了長(zhǎng)纖維增強(qiáng)GF/PP熱塑性復(fù)合材料和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)GF/PP-hf熱塑性復(fù)合材料。測(cè)試了復(fù)合材料中的玻璃纖維長(zhǎng)度、含量;利用DSC、DMA的熱分析方法對(duì)比分析了兩種復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、儲(chǔ)能模量、損耗模量、孔隙率等;研究了兩種材料的力學(xué)性能。得出以下主要結(jié)論:
1.纖維混合方式簡(jiǎn)
2、單,熱壓成型工藝效率高、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染,制成品外觀及性能良好;
2.在兩種復(fù)合材料中,玻璃纖維的長(zhǎng)度分布主要在21-30mm,平均長(zhǎng)度為22.9mm; GF/PP材料中玻璃纖維含量為45.73%,GF/PP-hf材料中玻璃纖維含量為43.40%;
3.GF/PP材料的密度為1.15 g/cm3,孔隙率為7.96%; GF/PP-hf材料密度為1.26 g/cm3,孔隙率為2.92%,密度增加了0.11 g/cm3,
3、孔隙率降低了5.04%;
4.由于高流動(dòng)性PP基體良好的流動(dòng)性,與纖維結(jié)合性更好,玻璃纖維在材料中分散得更均勻,相比于GF/PP材料,GF/PP-hf材料的表面浮纖明顯減少,且顏色均勻;
5.GF/PP-hf材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為48.1℃,比GF/PP材料提高了15.2℃,結(jié)晶度為46.26%,比GF/PP材料高10.42%;
6.GF/PP-hf材料的拉伸強(qiáng)度為118MPa,GF/PP材料的拉伸強(qiáng)度為7
4、9 MPa,拉伸強(qiáng)度增強(qiáng)30%; GF/PP-hf材料的拉伸模量為5830MPa,GF/PP材料拉伸模量為4500MPa,拉伸模量增加29.6%; GF/PP-hf材料的彎曲強(qiáng)度為180MPa,GF/PP材料的彎曲強(qiáng)度為101MPa,彎曲強(qiáng)度增強(qiáng)80%; GF/PP-hf材料的彎曲模量為7780MPa,GF/PP材料彎曲模量為4560MPa,彎曲模量增加68.3%; GF/PP-hf材料的沖擊韌性為33KJ/m2,GF/PP材料的沖擊韌
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