基于工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線的自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)的實現(xiàn).pdf

1、隨著自動化技術(shù)的迅速發(fā)展,自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越多,自動化生產(chǎn)線的自動化程度也越來越高。對相關(guān)人才的需求也越來越多,對相關(guān)人才的技能要求也越來越高。而目前的實訓(xùn)設(shè)備不能很好滿足現(xiàn)實需求。社會需求要求有相應(yīng)的自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)以滿足相關(guān)人才培養(yǎng)的需要。
　　 本文設(shè)計了一套自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng),該系統(tǒng)是一個大型的、綜合性的實訓(xùn)裝置。整個系統(tǒng)集成了氣動技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC技術(shù)、組態(tài)技術(shù)、計算機及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等技術(shù),具有很高的

2、綜合性和寬廣性。本文主要完成了以下內(nèi)容:
　　 1、以PLC為核心控制器,組建了一條自動化生產(chǎn)線,包括上料檢測站、搬運站、加工站、分揀站、傳送站、安裝搬運站、安裝站和分類站。每個分站都能獨立運行,自成系統(tǒng),實現(xiàn)一定的功能,也能組合運行,協(xié)調(diào)工作,構(gòu)成一個綜合性系統(tǒng)。
　　 2、完成了傳動系統(tǒng)的設(shè)計。系統(tǒng)主要采用了氣壓傳動方式,以空氣為動力,通過電磁閥的得失電改變閥的位置,從而使氣缸產(chǎn)生不同的動作,最后驅(qū)動工作站執(zhí)行元件完

3、成程序設(shè)定的相應(yīng)動作。
　　 3、建立了面向現(xiàn)場控制層的Profibus-DP數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和面向監(jiān)控層的工業(yè)以太網(wǎng)。各個工作站之間數(shù)據(jù)通過Profibus-DP現(xiàn)場總線進行通信。各個工作站與上位機之間的數(shù)據(jù)通過工業(yè)以太網(wǎng)進行通信。采用OPC技術(shù)解決工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus-DP的數(shù)據(jù)通信上的技術(shù)問題。
　　 4、用MCGS組態(tài)軟件實現(xiàn)了監(jiān)控界面的設(shè)計,包括PC機上面的組態(tài)監(jiān)控界面和觸摸屏上的監(jiān)控界面。通過組態(tài)監(jiān)控界面