型砂發(fā)氣性測(cè)試儀的改進(jìn)研究.pdf

1、發(fā)氣性是衡量鑄造過(guò)程中型砂的一個(gè)重要指標(biāo)。型砂發(fā)氣性比較常用的檢測(cè)方法大致分為兩種：壓力檢測(cè)法和體積檢測(cè)法。目前，一些研發(fā)出的比較實(shí)用的測(cè)試儀基本上都是基于壓力檢測(cè)法的測(cè)試原理對(duì)發(fā)氣性進(jìn)行測(cè)量的，但這些發(fā)氣性測(cè)定儀在試驗(yàn)時(shí)，存在很多不足之處。如，傳統(tǒng)發(fā)氣性測(cè)定儀需要保持整個(gè)系統(tǒng)的壓力與大氣壓相等，而在砂型受熱分解產(chǎn)生氣體時(shí)，壓力卻導(dǎo)致刻度管內(nèi)水位的變化，從而產(chǎn)生較大誤差和所得數(shù)據(jù)精度較差。
　　針對(duì)上述情況，本文對(duì)原有的傳統(tǒng)發(fā)氣性

2、測(cè)試儀進(jìn)行了改進(jìn)研究。本測(cè)試儀是基于實(shí)際情況和實(shí)驗(yàn)的需要，以氣體狀態(tài)方程為基礎(chǔ)，根據(jù)2009年最新的國(guó)標(biāo)GB/T2684-2009中型砂發(fā)氣量與發(fā)氣速度的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn)的。測(cè)試儀的高溫加熱分解爐由計(jì)算機(jī)控制對(duì)砂樣進(jìn)行加熱處理，通過(guò)高精度擴(kuò)散硅壓力傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)氣性電壓信號(hào)的精確實(shí)時(shí)測(cè)量。隨后，由計(jì)算機(jī)記錄測(cè)量結(jié)果，并求得型砂發(fā)氣性。
　　本文著重闡述了改進(jìn)后的型砂發(fā)氣性測(cè)試儀的計(jì)算機(jī)測(cè)試原理和實(shí)現(xiàn)方式。使用中泰公司的PCI836

3、0V數(shù)據(jù)板卡進(jìn)行信號(hào)采集，利用VB軟件編制發(fā)氣性測(cè)試儀的操作系統(tǒng)。經(jīng)調(diào)試可行后，在型砂發(fā)氣性分解溫度下，采用定容注射器向高溫分解管內(nèi)注射氣體，模擬型砂的發(fā)氣性，同時(shí)測(cè)得壓力傳感器的輸出信號(hào)大小，通過(guò)回歸分析得到本發(fā)氣性測(cè)試儀的求解模型。在此基礎(chǔ)上，對(duì)改進(jìn)后的發(fā)氣性測(cè)定儀進(jìn)行了驗(yàn)證性試驗(yàn)。結(jié)果表明：改進(jìn)后的測(cè)試儀測(cè)量誤差在2％以內(nèi)，均方根誤差低于0.4，變異系數(shù)為0.02左右。由此可知，改進(jìn)后測(cè)試儀測(cè)試精度較高、穩(wěn)定性較好、操作性明顯高于